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TPE与TPR材料性能对比及其在特定应用中的选择考量

TPE与TPR材料性能对比及其在特定应用中的选择考量

  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2024-04-16 15:52
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TPE与TPR材料性能对比及其在特定应用中的选择考量

  • 分类:TPE/TPU材料知识
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2024-04-16
  • 访问量:374

TPE与TPR同属苯乙烯热塑性弹性体聚合物共混改性合金弹性体材料家族,两者分别以SEBS和SBS为基础进行改性。TPE与TPR性能上的区别主要源于SEBS和SBS分子结构的不同,具体体现在SBS中包含不饱和碳碳双键结构(而SEBS则是饱和碳碳单键结构,参见图1所示)。

由于SBS中不饱和碳碳双键的化学稳定性较弱,易受诸如臭氧、光线、紫外线等高电负性介质的影响而受损。因此,以SBS为基础的TPR材料,在面对这类环境因素时,更容易出现老化或者开裂现象,尤其当TPR材料硬度较低(硬度低于40A)时,其强度变差,发生裂纹的风险更高。实际应用中,采用软质TPR制作的玩具产品就常常会出现裂纹问题。

相反,SEBS因其饱和的碳-碳单键结构而拥有更为稳定的化学性能。经SEBS改性的TPE在耐高温性、耐老化性、抗紫外线性和抗裂性等方面表现出色。例如,TPE能够承受80至90度的高温,而TPR则仅能承受60至70度的温度;在高温环境下,相比TPE而言,TPR材料更容易出现表面粘黏的现象。一些用户在生产软质TPR玩具并出口至国外时,就曾遇到过因高温导致的产品软化变形及相互粘连无法分离的问题。

综上所述,硬度较低(小于40A)的TPR材料对高温耐受力较差,暴露于高温条件下易产生粘附现象,且存在较高的老化开裂风险。因此,对于硬度较低的玩具制品,我们通常建议选用性能更优的TPE材料,尽管成本相对较高,但可以确保产品的品质稳定可靠。

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