TPE与TPR同属苯乙烯热塑性弹性体聚合物共混改性合金弹性体材料家族，两者分别以SEBS和SBS为基础进行改性。TPE与TPR性能上的区别主要源于SEBS和SBS分子结构的不同，具体体现在SBS中包含不饱和碳碳双键结构（而SEBS则是饱和碳碳单键结构，参见图1所示）。

由于SBS中不饱和碳碳双键的化学稳定性较弱，易受诸如臭氧、光线、紫外线等高电负性介质的影响而受损。因此，以SBS为基础的TPR材料，在面对这类环境因素时，更容易出现老化或者开裂现象，尤其当TPR材料硬度较低（硬度低于40A）时，其强度变差，发生裂纹的风险更高。实际应用中，采用软质TPR制作的玩具产品就常常会出现裂纹问题。

相反，SEBS因其饱和的碳-碳单键结构而拥有更为稳定的化学性能。经SEBS改性的TPE在耐高温性、耐老化性、抗紫外线性和抗裂性等方面表现出色。例如，TPE能够承受80至90度的高温，而TPR则仅能承受60至70度的温度；在高温环境下，相比TPE而言，TPR材料更容易出现表面粘黏的现象。一些用户在生产软质TPR玩具并出口至国外时，就曾遇到过因高温导致的产品软化变形及相互粘连无法分离的问题。

综上所述，硬度较低（小于40A）的TPR材料对高温耐受力较差，暴露于高温条件下易产生粘附现象，且存在较高的老化开裂风险。因此，对于硬度较低的玩具制品，我们通常建议选用性能更优的TPE材料，尽管成本相对较高，但可以确保产品的品质稳定可靠。