TPE原材料加工时挤出成品出模膨胀问题的分析非常准确。以下是一些额外的注意事项和解决方法：

1. 材料选择：如果使用的材料热稳定性不好，可能会导致挤出成品出模膨胀。因此，在选择材料时，应该选择热稳定性好的材料。
2. 模具设计：模具的设计如果不合理，可能会导致挤出成品出模膨胀。例如，模具的冷却系统设计不合理，或者模具的溢流口设计不合理，都可能导致挤出成品出模膨胀。因此，在模具设计阶段就应该充分考虑这些因素，以减少挤出成品出模膨胀的可能性。
3. 加工参数：加工参数的设置也会影响挤出成品出模膨胀。如果挤出速度过快或者保压时间过长，可能会导致挤出成品出模膨胀。因此，在加工过程中，应该控制好加工参数，避免挤出成品出模膨胀。
4. 螺杆设计：螺杆的设计也会影响挤出成品出模膨胀。如果螺杆的压缩比过小或者螺杆的长度过长，可能会导致挤出成品出模膨胀。因此，在螺杆设计阶段就应该充分考虑这些因素，以减少挤出成品出模膨胀的可能性。
5. 调整限料装置：如果限料装置调整不当，可能会导致挤出成品出模膨胀。因此，在加工前和加工过程中，应该注意调整限料装置，确保挤出成品的尺寸精度。

总的来说，减少TPE原材料加工时挤出成品出模膨胀问题需要从材料选择、模具设计、加工参数、螺杆设计、调整限料装置等多个方面进行考虑和调整。