TPE与硬塑包覆成型是一项相对成熟的工艺，但从TPE/硬塑包胶的机理来看，其技术要点并不简单。尽管如此，许多TPE生产厂家仍然将TPE包胶，特别是尼龙TPE包胶，视为一项重要的技术卖点。

为了实现真正的化学键合性质的TPE与硬塑包覆接合效果，技术难点在于以下几点：

首先，必须保证TPE具有足够的耐温性能。在高温射出时，TPE不会在注塑机料筒内降解，同时要确保TPE射出熔体的温度远高于硬塑的融化/软化温度，使硬塑表面薄层被熔解。综合这两个要求，实际上就是要求TPE的耐温足够高。而硬塑的熔点/软化点温度越高，技术难度越大。

其次，高温TPE熔体在模具型腔内沿硬塑部件表面高速流动时，冷却过程中释放的热量必须足够融化硬塑基材的表面。因此，TPE注塑时的熔体温度越高越好。硬塑的融化/软化温度越高，或结晶度越高、结晶融化焓越大，接合就越困难。

第三，即使TPE有足够的耐温性能，射出的熔体也有足够高的温度和冷却焓，足以融化硬塑表面薄层，也要求TPE极性和工程塑料极性相近。只有达到熔体分子链段层级的热力学互溶，在短暂的TPE/硬塑底材的熔体接触时间内，分子链段运动而扩散、穿透到对方界面内，才能形成分子间的极性吸附力，使TPE/硬塑的键合力成为粘合(adhesion)类型的键合力。

最后，TPE熔体的表面张力必须尽可能远远小于硬塑底材的表面张力。否则，TPE熔体无法尽快铺展开并进行对硬塑表面薄层的熔解、两种组分的熔体互溶。因此，如果要在模具型腔内冷却TPE，只能形成粘合(adhesion)类型的键合力。

综上所述，实现真正的化学键合性质的TPE与硬塑包覆接合效果需要克服多项技术难点。