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TPE主要有三种常见的成型方法:水下切割、水环切割和水拉条切割

TPE主要有三种常见的成型方法:水下切割、水环切割和水拉条切割

  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2023-12-29 14:55
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TPE主要有三种常见的成型方法:水下切割、水环切割和水拉条切割

  • 分类:TPE/TPU材料知识
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2023-12-29
  • 访问量:384

今天早上一上班,我们就接到了一位客户的咨询,询问TPE粒子大小不均匀是否会对他们的产品产生影响。要回答这个问题,首先我们需要理解TPE粒子的成型方式。

主要有三种常见的成型方法:水下切割、水环切割和水拉条切割,另外还有一种是风冷切割。

1. 水拉条切割:这种工艺产生的粒子通常呈圆柱状,有时会出现长条粘连的现象。其优点是设备结构简单,操作维护便捷,颗粒形状整齐、美观,适应范围广泛。但缺点是能耗较大,刀具磨损严重,且在切割不同硬度的物料时需要使用不同的切刀,不适合制作硬度较低的产品。

2. 水下切割:此方法产生的粒子呈圆球状或椭圆形,主要因为在刚挤出时就进行切割,与冷切的区别在于切口明显外凸。其优点是颗粒形状整齐、美观,不易粘连,采用密闭操作,颗粒质量好,无灰尘和杂物混入,产量大;切割后的颗粒可以通过水输送到任何地方,噪音小。但缺点是附设设备多,维护保养工作量大,能耗高,对操作条件要求较高。

3. 水环切割:这种方法与水下切割相似,但产生的粒子更薄,呈圆片状。其优点是颗粒外形美观、均匀、不易粘结,产量高;切割后的颗粒可以通过水输送到任何地方,操作噪音小;采用密闭操作,颗粒质量好,无灰尘和杂物混入。但缺点是附属设备庞大复杂,维修保养工作量大。

以上三种切割方式是目前TPE厂家常用的工艺,每种机台生产的粒子都有所不同。真正影响产品质量的主要因素包括配方体系、原料塑化效果、生产工艺,以及客户在加工成型时的工艺。当TPE原料生产商在一个配方体系试样成功后,应尽量记录并保存配方和生产工艺数据,以便以后按照原有数据直接生产。在原料出库前,我们通常会进行比重、熔指、断裂伸长率、拉伸强度、硬度等各种检测,以确保TPE原料的稳定性能。这样做可以更好地保证产品的质量和一致性。

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