热塑性弹性体TPR是一种具有多种结构和性能特性的弹性材料。不同类型的TPR材料在各方面的表现有所不同，用户应根据产品的实际应用环境和需求来选择适宜的TPR品类。在挑选TPR包胶材料时，我们需要关注以下几个关键方面：

1. 工作温度范围
这是首要考虑的因素，热塑性使得TPR材料可被加工，但同时也限制了其在高温环境下的使用。连续使用温度是指TPR材料在其弹性特性得以保持并能在特定应用中持续发挥作用的最高温度。各类TPR材料的连续使用温度存在较大差异，明确应用环境的工作温度是正确选择TPR材料的关键第一步。连续使用温度通常以华氏度或摄氏度表示。

2. 化学品或流体接触情况
在连续使用温度的基础上，各类热塑性弹性体对不同的化学品和流体展现出广泛的耐受程度。当暴露于有机溶剂、油脂、酸碱或其他物质时，每种TPR都有各自的优缺点。为了做出正确的材料选择，了解TPR可能接触到的具体化学品或流体至关重要。耐化学性和耐流体性通常通过在特定物质中长时间暴露后材料重量变化、体积变化或特定性能变化来评估。

3. 硬度要求和其他物理性能指标
硬度（通常以肖氏硬度A或D为测量单位）可能是最常用来区分TPEs的性能参数，但在某些应用中可能并非最关键因素。例如，两种硬度相同的TPEs可能会有不同的弯曲模量等其他物理性能。

4. 耐老化、耐候及抗紫外线（UV）性能
对于一些户外使用的产品，TPR包胶材料需要具备良好的耐老化、耐候及抗紫外线性能。目前GB国家标准尚未给出针对TPR包胶耐老化测试的具体方法，部分行业采用氙弧灯照射的方式进行TPE相关特性的测试。

5. 其他功能性要求
诸如抗静电、镭雕、抗菌等功能性要求则需要对TPR进行特殊改性处理，或者按照客户定制化需求研发特殊的TPR材料配方。

6. 环保认证与测试
需考虑产品应用领域以及出口地区的环保标准要求，确保提供符合相应环保测试要求的TPR材料或配混料型号。

总之，在选择合适的TPR材料时，需要综合考虑上述各个方面，并结合具体应用场景进行细致分析和选择，以确保最终产品的性能、质量和环保要求均能满足市场需求。