TPU制品黄变

　　原因：A:风干温度过高过久 B:材料选择不合适 C:测试方法有差异

　　补救方法：A:参考颗粒风干说明，合理风干 B:更加要求选择合适的原料 C:选择正确的测试方法

TPU制品黄变是一个常见的质量问题，涉及多个影响因素：

A: 风干温度过高或时间过长 - 风干过程对TPU材料至关重要，如果温度设定过高或风干时间过久，会导致材料内部结构发生变化，加速其老化过程，特别是当热处理条件下，TPU分子链中的不稳定成分易于分解，从而引起黄变。此外，过热还可能促进添加的某些助剂提前失效，不利于长期稳定。

补救方法：A: 根据制造商提供的技术指导，严格遵循颗粒的风干条件，确保温度适中且时间合理，避免过热导致的不必要的化学反应，从而延缓黄变进程。

B: 材料选择不合适 - 不同类型的TPU其耐黄变性能差异很大，尤其是芳香族TPU与脂肪族TPU相比，前者由于分子结构中含有的苯环更容易受紫外线、氧气和热量的影响而发生黄变。选择低黄变或专为户外应用设计的耐候型TPU材料，可以有效降低制品在使用过程中的黄变程度。

补救方法：B: 在设计初期就应考虑到产品的最终使用环境和寿命要求，选择具有优良耐黄变特性的TPU原料，并与供应商密切沟通，确保所采购的材料符合产品的抗老化标准。

C: 测试方法有差异 - 黄变的评价也可能受到测试条件和方法的影响，不同的光源、暴露时间和评判标准都可能得出不同的黄变等级。

补救方法：C: 在评估和对比TPU制品的黄变性能时，应按照公认的标准测试方法进行，例如使用标准化光源箱模拟真实环境下的光照条件，并严格按照规定周期进行观察和记录，以便准确反映出制品的真实黄变状况，并据此制定相应的改进建议。