在分析聚氨酯材料性能差异的成因时，我们可以从聚醚多元醇和聚酯多元醇两大主要成分的不同特性入手：

1. **聚醚多元醇**：
   聚醚多元醇作为一类分子主链包含醚键、末端含羟基的聚合物或齐聚物，其独特的醚键结构赋予了较低内聚能和良好的旋转性，因此由其制备的聚氨酯产品表现出卓越的低温柔韧性和抗水解性能。尽管其机械性能略逊于聚酯多元醇基聚氨酯，但手感更为优越，且体系粘度低，易于与其他组分如异氰酸酯及助剂相互溶解，加工性能优良。

2. **聚酯多元醇**：
   聚酯多元醇是由二元羧酸与二元以上醇类化合物缩合形成的高分子化合物，其分子主链上含有酯基，并在端部带有羟基。聚酯多元醇为基础的聚氨酯材料具备出色的力学强度和耐油耐磨性能，然而其耐水解性能相对较差，低温下的柔韧性不足，相较于聚醚多元醇基产品，手感尤其在低温环境下较为生硬。由于其内聚能较大，聚酯多元醇多呈固态，在加热熔融后粘度较高，与其他原料混合互溶性不如聚醚多元醇理想。

3. **柔性链段的影响**：
   在化学配比固定的条件下，改变柔性链段的长度对不同软段类型弹性体性能有显著影响。随着聚醚多元醇相对分子质量增加，即硬链段比例降低，由于醚键的低内聚能和易旋转性，使得材料强度下降，弹性增强，永久变形增大。而对于聚酯二醇，软段长度对其强度的影响并不明显，因为酯基的存在会抵消软段增长带来的强度损失效应。此外，随着聚酯链段的增长，聚酯型聚氨酯的耐水解性将逐渐降低；相反，聚醚型聚氨酯的耐水解性则随聚醚链段长度增加而提升。

至于价格方面，聚醚类聚氨酯弹性体的价格通常高于聚酯类聚氨酯弹性体，主要原因包括以下几点：
- 聚醚类聚氨酯因其优秀的耐水解性、耐低温性以及弯曲恢复性能而具有更高的附加值。
- 用于构成TPU软段的聚醚多元醇原材料成本相较于聚酯多元醇更高。
- 聚醚多元醇生产工艺较聚酯多元醇复杂得多，涉及更多的步骤和技术要求。
- 聚醚多元醇生产过程中需要精确控制多种工艺条件，增加了生产的难度。
- 制造聚醚多元醇所需的生产设备不仅投资成本高，而且生产过程中的安全防护措施也更为严格，从而导致整体生产成本上升。