在TPR注塑工艺流程中，对于颜色表现方面，基于SBC的TPE在色彩纯度上优于其他多数TPR材料，只需较少的色母料即可达到理想的颜色效果，且呈现的颜色更为纯净。通常情况下，色母料的粘度应该低于TPR的粘度，这是因为TPR的熔融指数较高，这样的搭配有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。

针对不同类型的TPR选择合适的载色剂：
- 以SBS为基础的TPR推荐使用聚苯乙烯类载色剂。
- 对于硬度较高的SEBS为基础的TPE产品，推荐采用聚丙烯(PP)作为载色剂。
- 若是基于较软的SEBS制备的TPE，建议选用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物作为载色剂；而对于这类较软品种，则不推荐使用PP载色剂，因为它可能会影响复合材料的硬度特性。
- 在某些包胶注塑应用中，使用聚乙烯(PE)载色剂可能对与基体之间的粘接性能产生负面影响。

当新购进的注塑机首次投入使用，或者生产过程中需要变换产品设计、更换原料种类、调整颜色以及发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机筒进行清洗或深度拆洗。清洗机筒普遍采取加热机筒清洗法，清洗材料多选用塑料原料（或回收塑料）。对于TPR材料而言，可以利用即将加工的新原料逐步置换出过渡清洗阶段所用的清洗料。