当客户使用注塑机生产TPE产品时，可能会出现温度控制问题。我们Sibo Wang制造商总结了一些解决这些问题的建议：
导致高温的常见原因包括：

  * 油箱容积和冷却能力不足
  * 根据快速喂料速度选择定量泵系统，多余的流量通过高压释放阀返回并产生热量
  * 故障卸载电路或没有卸载电路，导致空闲时持续高压溢流和加热
  * 窄长或过度弯曲的液压电路产生大量局部和线性压力损失
  * 元件精度低和装配质量差，导致机械摩擦损失大
  * 安装间隙不合适，过小或过大磨损，导致内部和外部泄漏大，体积效率降低
  * 设置的运行压力过高，可能由于密封过紧或密封泄漏增加
  * 高温环境或操作环境导致油温升高
  * 不适当的粘度选择，过高或过低都可能导致过热

为了解决这些问题，我们建议：

  * 根据负载要求定期调整压力释放阀
  * 选择适当的液压油，并在可能的情况下调整粘度以减少粘性摩擦
  * 改善运动部件的润滑条件，减少机械摩擦并产生较少的热量
  * 提高组件和系统的精度，控制安装间隙，减少启动力，并添加冷却系统