TPE原材料加工时出现毛边问题的分析非常准确。以下是一些额外的注意事项和解决方法：

1. 模具设计：模具的设计如果不合理，可能会导致毛边的产生。例如，模具的倒角和圆角半径过小，或者模具的排气设计不良，都可能导致毛边的产生。因此，在模具设计阶段就应该充分考虑这些因素，以减少毛边的可能性。
2. 模具磨损：如果模具已经磨损或存在划痕，可能会导致毛边的产生。因此，定期检查和保养模具是非常重要的。如果发现模具存在磨损或划痕，可以尝试修复或者更换模具。
3. 注射机选择：注射机的选择不当也可能导致毛边的产生。例如，如果注射机的注射速度过快，可能会导致材料无法在模具内完全填充，从而产生毛边。因此，在选择注射机时，应该根据实际的生产需求来选择合适的注射机。
4. 材料选择：如果使用的材料不合适，也可能会导致毛边的产生。例如，如果材料的流动性不好，可能会导致材料无法在模具内完全填充，从而产生毛边。因此，在选择材料时，应该选择流动性好的材料。
5. 加工温度：加工温度过高可能会导致材料分解或者粘模，从而产生毛边。因此，在加工过程中，应该控制好加工温度，避免出现过高的温度。
6. 加工压力：加工压力过大可能会导致模具变形或者材料溢出，从而产生毛边。因此，在加工过程中，应该控制好加工压力，避免出现过大的压力。

总的来说，减少TPE原材料加工时的毛边问题需要从模具设计、模具保养、注射机选择、材料选择、加工温度和加工压力等多个方面进行考虑和调整。