TPE原料指的是SEBS与油和其他辅助材料的混合产物。目前有一些厂商为了降低成本，会选择直接使用SEBS粉末与油的组合生产各种软胶玩具。这种方法确实可以节省成本，但在拉伸性能、反弹能力和表面效果等方面并不理想。

事实上，即使采用直接浸渍法，成本也不会有太大差距。TPE制造商会大批量购买原材料，因此可以获得较低的价格，例如油，我们会一次购买20吨，而采用直接浸渍法的厂商则需购买165公斤的小桶。这不仅增加了供应商的运输成本，还需要厂商承担这部分费用。让我们来看看使用颗粒状TPE与粉末状TPE有何区别：

1. 颗粒状TPE更易于添加，不需要强制式加料器，而粉末状TPE在注塑时可能需要一名工人在料斗处使用棍子按压才能进行操作，这无疑增加了人力成本。

2. 颗粒状TPE密度更大，质量更好，可均匀下料，而粉末状TPE如果没有受到挤压则无法下料。只需搅拌好色粉，就能立即开始生产，无需额外的人工管理。

3. 颗粒状TPE含有更少的挥发物和空气，因此产品不易产生气泡，而且颗粒表面更为平滑。在混合过程中，我们会对原料进行加热干燥，去除其中的水分。

4. 使用功能母料比直接添加功能助剂更易分散。

5. 我们使用的双螺杆挤出机（螺杆比为1:48）能够完全混合塑化TPE，保证产品的质量和稳定性。每批产品都要经过比重、硬度、拉力和回弹等方面的测试，只有各项指标均符合要求才允许出厂。相反，采用直接浸渍法的厂商很少进行这些测试，因此很难判断产品的质量问题。

综上所述，我们建议使用经过双螺杆混合造粒的TPE颗粒。可以根据您的需求定制各种性能和性价比的TPE | TPR原料。如果您有任何需求，请随时联系我们。