TPE原材料加工时挤出成品表面有块状问题的分析非常准确。以下是一些额外的注意事项和解决方法：

1. 材料选择：如果使用的材料中含有杂质或者不同批次材料颜色差异大，可能会导致挤出成品表面有块状。因此，在选择材料时，应该选择高质量、颜色均匀的材料，同时注意材料的保存和使用，避免混入杂质。
2. 模具设计：模具的设计如果不合理，可能会导致挤出成品表面有块状。例如，模具的流道设计不合理，或者模具的模孔加工精度不高，都可能导致挤出成品表面有块状。因此，在模具设计阶段就应该充分考虑这些因素，以减少挤出成品表面有块状的可能性。
3. 加工参数：加工参数的设置也会影响挤出成品表面有块状。如果挤出速度过快或者模温过高，可能会导致挤出成品表面有块状。因此，在加工过程中，应该控制好加工参数，避免挤出成品表面有块状。
4. 模具保养：如果模具存在磨损或者污染，可能会导致挤出成品表面有块状。因此，定期保养模具是非常重要的。
5. 原料处理：如果使用的色母或者其他添加物质量不好，或者使用不当，可能会导致挤出成品表面有块状。因此，在使用色母或者其他添加物时，应该注意它们的质量和使用方法，确保它们不会对挤出成品表面造成影响。

总的来说，减少TPE原材料加工时挤出成品表面有块状问题需要从材料选择、模具设计、加工参数、模具保养和原料处理等多个方面进行考虑和调整。