对于不熟悉TPR材料的加工厂家来说，他们常常会对TPR材料是否含有毒性和是否会引发人体不适产生疑问。为此，我们有责任解答这个疑惑。首先，需要明确的是，在TPR原料的加工过程中，确实会根据配方添加特定的塑化剂（也称为增塑剂或可塑剂）。然而，所选用的塑化剂是无毒且环保的助剂，因此，TPR材料本身是无毒且环保的，这也使得它被国际上誉为第三代橡胶材料。

塑化剂是一种在高分子材料中广泛应用的助剂，其种类繁多，既有有毒的助剂，也有环保的助剂。因此，我们不必因为早年的台湾事件而对所有塑化剂产生过度的恐惧。鉴于该事件以及环保政策的推动，许多行业已经禁止使用被检测出对人体有害的增塑剂。

那么，在TPR材料的加工过程中，究竟会使用哪些塑化剂呢？根据配方的调配，可能会适当添加环烷油和石蜡油，并严格控制芳烃值。这样做的目的是为了调节原料的流动性并降低生产成本。这类油在橡塑行业中被称为操作油，对于TPR材料的改性具有极其重要的作用。以下是具体的好处：

1. 操作油可以降低TPR材料的硬度；
2. 它有助于提高材料的加工性能；
3. 它能够降低材料的生产成本；
4. 虽然抗臭氧性不变，但可能会使材料的抗UV性能有所下降。

这类操作油虽然属于塑化剂，但并不具有毒性特征，因此也被视为橡胶的理想增塑剂（如环烷油）。经过理性的分析，那些还在犹豫是否选择TPR材料作为产品原料的企业可以放心地做出决定了。这样的环保无毒材料无疑是理想的选项，何必等到PVC材料完全被淘汰出市场才开始使用呢？现在就是采用TPR材料的最佳时机。