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TPE材料在汽车内饰产品中得到广泛应用

TPE材料在汽车内饰产品中得到广泛应用

  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2024-01-27 16:14
  • 访问量:

TPE材料在汽车内饰产品中得到广泛应用

  • 分类:TPE/TPU材料知识
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2024-01-27
  • 访问量:836

在汽车配件制造领域中,TPV(热塑性硫化橡胶)和TPE(热塑性弹性体)材料凭借其独特优势,为汽车零部件设计与生产带来了七大突出亮点:

1、高度的设计灵活性
得益于其广泛的加工适应性,TPV/TPE能够通过注塑成型、挤出成形、压延加工、吹塑工艺、吸塑技术等多种方式加工制作。无论是雾面、亮面、透明或半透明外观设计,都能轻松实现,极大地拓宽了产品设计师的创新空间。

2、卓越的耐候耐温性能
TPE分子结构不含易导致老化的双键成分,并结合高效耐候助剂的应用,使得此类材料表现出极高的抗氙灯老化稳定性和抗热氧老化稳定性。部分高性能的耐高温TPE能够在长期高达120摄氏度的工作环境下保持稳定的使用性能。

3、高效的生产效率
采用TPV/TPE制造复杂形状的汽车零部件时,可一次性完成成型过程,批量生产周期短,成本效益高,从而大大提高了整体的生产效率和经济效益。

4、出色的物理性能表现
由TPV/TPE制成的产品具有优越的力学特性,包括优异的弯曲疲劳强度、良好的耐磨耐损性能以及回弹恢复力强等优点。

5、舒适的触感体验
TPV/TPE材料赋予汽车内饰及配件柔和细腻的触感和温和的质地,其中某些特定的TPE配方更是具备出众的手感特性,不仅爽滑不粘手,而且易于清洁打理,不易吸附灰尘。

6、环保可持续性
这些材料均符合环保标准,经检测认证,废弃后可回收再利用,有助于降低汽车产业对环境的影响。

7、多样化的产品属性定制
TPV/TPE制品可以实现注塑发泡、挤出发泡、无卤阻燃处理、吹塑加工、流延薄膜制造以及吸塑成形等多种特殊工艺处理,满足不同汽车零部件对于功能、安全、美学等方面的多元化需求。

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