射纹是TPE原材料加工时可能出现的问题，通常是由于模具表面产生不规则的、无规律的或有序的纹路。以下是对您提供的原因和解决方法的分析：

1. 射速过快：当射速过快时，模腔内的空气可能无法在瞬间完全排出，这可能导致空气被困在模具中并形成射纹。解决方法是降低射速，从而允许模腔内的空气有更多的时间排出，减少产生射纹的可能性。
2. 原料含有水分：如果使用的TPE原料含有过多的水分，可能会导致在加工过程中水分蒸发并在模具表面形成纹路。解决的方法是预先进行烘料操作，去除原料中的水分，然后再进行加工。
3. 成型温度过高：如果加工过程中的成型温度过高，可能会导致TPE原料在高温下分解或氧化，从而在模具表面形成纹路。降低成型温度可以减少这种可能性。
4. 料管内有空气进入：如果料管内有空气进入，可能在加工过程中进入模具并形成纹路。解决方法是降低料管后段温度并提高压力，以使空气更加顺畅地排出料管，从而减少空气进入模具的可能性。

此外，模具的设计和状态也会影响是否会出现射纹。例如，模具的排气不良或过度磨损都可能导致射纹的产生。因此，定期检查和保养模具也是防止射纹的关键步骤。

总的来说，对于TPE原材料加工过程中出现的射纹问题，需要从射速、原料处理、成型温度和料管状态等多方面进行考虑和调整。