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TPE原材料加工过程中出现的成品出模变形问题

TPE原材料加工过程中出现的成品出模变形问题

  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2023-09-27 10:36
  • 访问量:

TPE原材料加工过程中出现的成品出模变形问题

  • 分类:TPE/TPU材料知识
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2023-09-27
  • 访问量:606

TPE原材料加工中成品出模变形问题的分析以及提供的解决方法。这里有几个注意点:

  1. 冷却时间:在生产过程中,确实需要保证成品有足够的时间进行冷却。如果冷却时间不足,成品可能没有完全固化,导致出模后变形。延长冷却时间可以保证成品有足够的时间冷却固化,减小出模变形的可能性。
  2. 开模速度:开模速度过快可能导致成品在模具开启过程中受到不均匀的力,从而导致成品变形。减缓开模速度可以使成品在开模过程中受力更均匀,避免变形。
  3. 产品构造:如果成品的设计或构造存在问题,例如局部厚度不均或存在薄弱的环节,可能会导致成品出模后变形。在这种情况下,需要对成品的设计或构造进行改进,使其更具有稳定性。
  4. 模温:模温过高可能导致成品在模具内就开始变形。降低模温可以使成品在模具内保持更稳定的形态,避免出模后变形。

此外,除了上述提到的解决方法,还可以考虑在模具设计阶段就进行优化,例如增加成品与模具的摩擦力,使成品在模具内得到更好的固定,以减小出模变形的可能性。
总的来说,对于TPE原材料加工过程中出现的成品出模变形问题,需要从冷却时间、开模速度、产品构造和模温等多方面进行考虑和优化。

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