如何判断TPE粒子形状以确定造粒工艺？这不仅是从事TPE行业的人必须了解的知识，也是客户必备的基础知识。通过了解不同类型的设备能够生产出何种效果，有助于我们更好地选择合适的设备。

1) 牵条冷切粒设备：粒子通常是圆柱形，有时会出现长条状黏着现象。
这种设备通常与挤出机配套使用，主要包括造粒机头、冷却槽、切粒机和风扇等部分。其优点是设备结构简单，操作维护方便，颗粒形状整洁美观，适用范围广泛。缺点是功耗较高，刀具磨损较为严重，对于不同硬度的材料需要选用不同的刀具，不适合绝缘性能要求高的场合。由于塑料条在切割之前需要通过冷水槽进行冷却，因此，该设备不适合对含水量有较高要求的场合，并且产量较低。

2) 水下切粒设备：粒子呈圆形或椭圆形，这是因为在挤出过程中会立即发生膨胀扩张现象，然后开始切割。
这种设备通常与挤出机配套使用，主要包括水下切粒机头、热水循环系统、分离系统和筛分装置等部分。其优点是颗粒形状整齐美观，不易粘连，密封操作，颗粒质量好，无灰尘杂质混入，产量大，切割后的颗粒可以通过水传输到任何地方，噪声较小。缺点是附件多，维护保养量大，能耗高，对操作条件要求较高。

3) 水环切粒设备：粒子类似于水下切粒，但明显更薄，呈现为片状。
这种设备通常与挤出机配套使用，主要包括水环切粒机头、热水循环系统、分离系统和筛分系统等部分。其优点是颗粒外观美观均匀，不易粘连，产量高，切割后的颗粒可以通过水传输到任何地方，操作噪声小，密封操作，颗粒质量好，无灰尘杂质混入。缺点是辅助设备（如水循环系统、颗粒脱水干燥系统等）庞大复杂，维修保养工作量大。