TPU（热塑性聚氨酯）作为一种备受橡塑行业推崇的材料，具备卓越的耐磨、环保、抗撕裂、透明度高以及易包胶自粘性等特性。然而，TPU有一个内在的挑战，即随时间推移会发生黄变现象，这对于需要保持色彩鲜艳或是透明度高的产品，如手表带、手机壳、汽车换挡器球头等，影响尤为显著。

针对TPU制品黄变问题，可以采取以下几种策略来延缓其黄变过程：

1. 避免长时间暴露在阳光下：储存TPU制品应在阴凉且通风良好的环境中，并采用塑料袋密封，防止直接阳光照射，以减少因紫外线导致的黄变。

2. 应用抗黄变涂料：可以在模具内或模具外喷涂抗黄变涂料，形成一层防护层，防止TPU制品表面直接与大气接触并发生黄变，此方法已广泛应用。

3. 添加抗黄变剂：在生产原料阶段加入专用的抗黄变剂能增强TPU的抗黄化能力。不过要注意抗黄变剂成本较高，在选择使用时需权衡经济效益，比如对于黑色或其他深色产品，因其对黄变不敏感，可考虑选用未添加抗黄变剂的原料。确保抗黄变剂在配料过程中充分搅拌均匀，避免出现局部黄变现象。

4. 优化原料配比：准确控制TPU各组分间的混合比例，使其充分反应，从而提高成品的抗水解及抗黄变性能。若异氰酸酯指数偏高，则可能导致产品更快黄变。

5. 防止人为操作污染：在整理或修复过程中，TPU制品可能会受到人体汗液、有机溶剂等污染物的影响而黄变，因此在处理过程中应格外注意保持接触面清洁，并尽量简化整理流程，以减少潜在的污染风险。