在注塑TPE塑料原料之前，我们应当对其进行一些必要的检查和处理以保证产品质量。首先，要测试该材料的外观和工艺性能，其中包括水分、熔剂及其他挥发性化合物的含量。特别是那些容易吸收水分的TPE，如果不经过正确的干燥处理，其水分含量往往会超出可接受范围。

为了确保注塑产品的质量，TPE的水分含量通常要控制在5%以下，有时甚至要低于2%-3%。我们常常使用75℃-90℃的真空干燥箱对其干燥处理至少两小时。干燥后的材料需立即进行封闭储存，以防止再次吸收空气中的水分并失去干燥效果。使用干燥室料斗，可以直接向注塑机输送干燥材料，有助于操作便捷、清洁，进一步提高质量及注射速度。

一般来说，色母料的粘度要比TPE本身低，这样才能更好地与TPE相结合，使其颜色分布更均匀。在进行干燥料斗装载时，应当考虑到注塑机的耗用量，一般来说，其装载量应该是注塑机每小时用料量的2.5倍左右。值得一提的是，基于SEBS的TPE材料在颜色上表现优秀，只需要较少的色母料就能达到预期的颜色效果，并且颜色更加纯净。