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TPE线材性能优势及加工问题解决方案

TPE线材性能优势及加工问题解决方案

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TPE在线材上的应用受欢迎，优良的拉伸性能，手感舒适，弹性好及耐磨性好。TPE具有橡胶的弹性，拉伸性能优良，并且硬度可调整，触感舒适爽滑。易加工。TPE秉承了传统PVC易加工的特性，TPE橡胶料可用挤出机方便的生产加工各类线材（如耳机线，USB线，汽车电子线，电脑排线等），可用立式小型注塑机注塑加工插头（如耳机插头，USB插头，DC插头等等）。化学性优良。TPE为SEBS基材，具有良好的耐老化性，耐候性，耐低温性好，在零下-50度的低温依然保持柔软舒适的手感而不变硬。 　　TPE押线时，线材不稳定，很正常，就是机头上滴一点冷水都会影响线材的稳定性，没有绝对的稳定！TPE线材挤出附着力及表面光滑度问题突出。 　　附着力： 　　导体预热，要求附着力大的话，在胶料不变色的情况下，尽量把预热温度或是电压打高 ，采用加压模具，或把调整机头内距离，尽量向后打，在保证线材线桥距，外径，和绝缘厚度，以及不偏心的情况. 试着第一节不过水槽！ 如果条件允许的话，可以调整胶料硬度，使用尽量软胶料，附着力会好点，出线用的胶料，应随着天气的变化，适当的调节胶料的硬度  最后，导体采用不规则绞合，增加胶料和导体的接触面积！ 　　表面光滑度: 　　螺杆温度合适，胶料的塑化效果要好。押出时的压力，随压力加大，表面会更加光滑，检查是否出线后被刮伤（模嘴刮伤或模嘴残留）

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TPE弹性体做为增韧剂在工程塑料中应用

TPE弹性体做为增韧剂在工程塑料中应用

TPE弹性体做为增韧剂在工程塑料中应用

目前，有部分工程塑料，硬胶类塑胶做的产品 在某些物理性能需要改善，比如减少脆性，增加弹性，因此需用到增韧剂，TPE弹性体作为一种拥有非常好的弹性材料，因此可以作为增韧剂可以用于工程塑料中。 　　一.塑料增韧的方法 　　塑料增韧的主要方法是以弹性体(TPE)为分散相，塑料为基体共混增韧，能大幅提高塑料的冲击强度。弹性体增韧塑料主要要满足三个条件： 　　1.弹性体与树脂形成两相结构，但也要有适度的相容性以保证两相之间有良好的粘接力; 　　2.弹性体添加量要达到一定的份数; 　　3.弹性体的分子链柔性要较低，也就是说需要较低的Tg，尤其是低温增韧时弹性体的Tg越低，低温韧性越好。 　　由于纯弹性体是非极性材料，而塑料(如PA、PBT)是极性材料，二者不相容，纯弹性体不能有效增韧塑料，故而需要通过接枝改性使POE形成POE接枝物，接枝的官能团能够与基材端基反应从而提供一定的相容性，使两相具有很好的粘接性，从而能够使基材树脂大幅提高冲击强度。如CMG5805-L(POE-g-MAH)的MAH可与尼龙的端胺基反应，可以有效增韧PA，当5805-L添加一定份数后，形成了超韧材料. 　　二.塑料增韧的影响因素 　　塑料增韧的影响因素可以从基体的特性、弹性体相的结构和含量及两相间的粘合力等三个方面考虑。 　　1.树脂基体特性的影响 　　树脂基体特性对韧性的影响主要有两方面： 　　一是树脂分子量及其分布的影响，增加分子量可提高冲击强度，而增加低分子量组分会降低冲击强度。当然，分子量过高加工性能下降，反而不利于制品的综合性能。 　　二是基体组成及其特性的影响，一般来说，在其他条件相同的条件下，基体分子链柔性越大，延展性越大，基体树脂越容易增韧。 　　2.弹性体的影响 　　作为分散相，弹性体的含量、粒径、粒子间距、Tg、交联度等方面对塑料韧性均有影响。 　　3.弹性体相与基体树脂之间粘合力的影响 　　只有在弹性体相与基体之间有良好的粘合力时，弹性体粒子才能有效引发、终止银纹并分担施加的负荷。粘合力弱则不能很好地发挥以上三种功能，冲击强度就低。为增加两相之间的粘合力，可采用接枝或者共聚的方法，所生成的共聚物起着增容剂的作用，从而大大提高冲击强度。 　　综上可知，不同的基体树脂，其增韧的难易程度不一样。当基体树脂确定以后，韧性的高低主要是由分散相弹性体(TPE)的种类及添加量来决定。在保证弹性体与基体树脂良好的粘合力的前提下，选择合适的弹性体(主要是弹性体接枝物)，对增韧树脂至关重要。 　　不同的硬塑料有不同极性和分子结构，两种相似极性和分子微观结构的材料更具有更好的相容性，从而能达到良好的增韧效果，因此，对于不同的硬塑料，应选择合适的弹性体TPE品类!  

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TPE注塑制品填充不足，工艺上如何改善？

TPE注塑制品填充不足，工艺上如何改善？

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（1）进料调节不当，缺料或多料。 　　加料计量不准或加料控制系统操作不正常、注塑机或模具或操作条件所限导致注射周期反常、预塑背压偏小或机筒内料粒密度小都可能造成缺料，对于颗粒大、空隙多的粒料和结晶性的比容变化大的塑料以及黏度较大的塑料应调较高料量，料温偏高时应调大料量。 　　当机筒端部存料过多时，注射时螺杆要消耗额外多的注射压力来压紧、推动机筒内的超额囤料，这就大大的降低了进入模腔的塑料的有效射压而使制品难以充满。 　　（2）注射压力太低，注射时间短，柱塞或螺杆退回太早。 　　熔融塑料在偏低的工作温度下黏度较高，流动性差，应以较大压力和速度注射。比如在制ABS彩色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比通常高一些的注射压力和延长注射时间来弥补。 　　（3）注射速度慢。 　　注射速度对于一些形状复杂、厚薄变化大、流程长的制品，以及黏度较大的塑料如增韧性ABS等具有十分突出的意义。当采用高压尚不能注满制品时，应可虑采用高速注射才能克服注不满的毛病。 　　（4）料温过低。 　　机筒前端温度低，进入型腔的熔料由于模具的冷却作用而使黏度过早地上升到难以流动的地步，妨碍了对远端的充模；机筒后段温度低，黏度大的塑料流动困难，阻碍了螺杆的前移，结果造成看起来压力表显示的压力足够而实际上熔料在低压低速下进入型腔； 　　喷嘴温度低则可能是固定加料时喷嘴长时间与冷的模具接触散失了热量，或者喷嘴加热圈供热不足或接触不良造成料温低，可能堵塞模具的入料通道；如果模具不带冷料井，用自锁喷嘴，采用后加料程序，喷嘴较能保持必需的温度；刚开机时喷嘴太冷有时可以用火焰枪做外加热以加速喷嘴升温。

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TPE弹性体材料改性原理及应用

TPE弹性体材料改性原理及应用

TPE弹性体材料改性原理及应用

高分子的改进方法和原理同样适用于TPE材质，常见的的方法可以划分为化学改性、共混改性与填充增强改性。TPE材质的阻燃以及抗静电性能往往也是通过上述方法实现的。另外TPE材质的发泡材料性能优异，应用日益增多。 　　TPE具有橡胶和塑料优异性能的高分子材料，广泛应用于生活以及生产多个领域，随着需求性能的升级，TPU的性能得到不断的优化和提升，因优越的综合性能和相对简单的成型工艺，其应用的领域不断拓展。与此同时，TPE材质的耐热性不好、高温抗蠕变能力差等也限制了在更多行业得到应用。在实际的生产中TPE材质常与其他树脂、弹性体、填料以及增塑剂等共混使用以达到具备某些功能，比如抗静电、阻燃等，这其实就是通过改性使得TPE材质的功能进行改进。TPE改性之后一方面使得材质固有的性能得到大幅度的提升，另外一方面又被赋予新的功能，进一步拓宽TPE材质的应用领域，提高工业价值。 　　随着TPE材质的应用，TPE材质的表面处理的工艺也逐渐的增多，为了使得外观和使用感受上的需求，TPE材质手表带及各种电子手环、电子产品配件等表面会喷涂一层橡胶漆保护TPE材质表面及增强手感。直接喷涂橡胶油，附着力很差，用手轻轻一抠就像脱皮一样掉了，无法达到消费者的需求。TPE材质本身着色方便，注塑出来颜色鲜艳，无需再喷涂色漆。解决喷漆掉漆问题的有效方法是在TPE底材上喷一层TPE处理剂，提高TPE表面张力，再喷橡胶油附着力增进底材与橡胶漆之间的层间附着力，提高达因值。通过手抠、百格、折弯、扭曲等附着力测试都不会掉，可以达到注塑出来的效果。

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预计智能音箱在智能家居行业空间广阔

预计智能音箱在智能家居行业空间广阔

预计智能音箱在智能家居行业空间广阔

智能音箱首先承载的功能是音乐播放，其次是联网智能，因此，音乐娱乐市场的繁荣程度是音箱普及的前提条件。2016年全球录制音乐收入总计157亿美元，同比增长5．9％，是1997年国际唱片业协会开始跟踪销售数据以来的最高涨幅。智能音箱，是一个音箱升级的产物，是家庭消费者用语音进行上网的一个工具，比如点播歌曲、上网购物，或是了解天气预报，它也可以对智能家居设备进行控制，比如打开窗帘、设置冰箱温度、提前让热水器升温等。 　　数据显示，近年来智能家居市场进入快速拓展期，用户渗透率快速增长。根据调查数据显示，2017年美国智能家居市场规模将达146亿美元，渗透率提升至32．5％，预计2021年将达到60．7％。而中国智能家居市场规模也超过20亿美元，渗透率为2．6％，与美国相比差距较大，未来发展空间广阔。随着语音识别技术不断成熟，智能音箱作为语音交互载体，在控制智能家居的便捷度和体验上都将逐步优于智能手机。未来智能音箱有望成为智能家居的控制中枢，成为一个开放性的平台，可以让客厅的智能电视、电灯、空调等链接起来，通过语音交互来实现对于其他智能家居产品的控制，掌握了智能音箱便掌握了智能家居的入口。 　　常见的音乐播放产品包括智能音箱、蓝牙音箱、耳机等，智能音箱凭借其系列独有优势，完美契合用户对音乐播放的各项需求偏好。智能音箱极大拓展了传统音箱的其能力范畴，就音乐这一特质而言，智能音箱不仅保留而且进行了加强。从消费者购买原因的调研来看，听音乐仍然是首选选择，占比高达90％。控制智能家居设备占比48％，替代老旧音箱占比36％。与蓝牙音箱相比，WiFi智能音箱有许多优势。首先WiFi高带宽，可以实现高品质无损音乐的播放，便于网络音乐应用为会员提供更好的体验，强化会员粘性。其次，智能音箱具备独立上网功能，内置App可以实现独立播放，而不需要另外设置播放源。再者，智能音箱还具备无线AP作用，可以作为WiFi中继，强化网络覆盖范围；还可以组网，形成音乐播放系统。 　　以智能音箱为切入点，智能家居行业空间广阔。智能音箱作为目前最具用户基础的智能家居产品，将成为智能家居产业发展过程中最先起步加速的细分产品。

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从原料，配色，注塑等方面谈谈TPE制品色差问题

从原料，配色，注塑等方面谈谈TPE制品色差问题

从原料，配色，注塑等方面谈谈TPE制品色差问题

TPE原料厂商或者是制品生产厂家，往往对色差理解不一样，都认为可能是对方那个环节出错导致做成的成品有色差。不考虑不同人对颜色的视觉感知差异这一主观因素外，制品色差的客观影响因素众多，涉及TPE原料、色母(或色粉)、色母同TPE原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行TPE制品色差的分析。 　　注塑机及模具因素 　　要选择与注塑产品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，最好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。 　　TPE原料、色母 　　控制原材料TPE是彻底解决色差的重要一环。尤其是生产浅色制品时，不能忽视TPE原料的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产;对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。 　　色母同TPE主料混合不均 　　TPE主料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将TPE及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同TPE主料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。对于添加色粉生产有色产品，有最效的办法是不采用吸料机，而采用热风干燥机，用人工加料的方法来防止色粉同母料分离导致的色差。 　　注塑工艺调整 　　非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高注射速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。 　　色母量 　　在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差，尤其是在采用新色母生产的。

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高透明TPE／TPR材料生产工艺控制要点

高透明TPE／TPR材料生产工艺控制要点

高透明TPE／TPR材料生产工艺控制要点

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对TPE原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。下面笔者从原料准备，对设备要求、注塑工艺和产品的原料处理分析下TPE透明料成型的要点。 　　一、TPE原料的准备与干燥 　　由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。 　　二、机筒、螺杆及其附件的清洁 　　为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。 　　三、注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求） 　　为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。 　　1.应选用专用螺杆、带单独温控射嘴的注塑机； 　　2.注射温度在材料不分解的前提下，宜用较高注射温度； 　　3.注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形； 　　4.注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多级注射； 　　5.保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间； 　　6.螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能； 　　7.模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。 　　四、其他方面的问题 　　由于为要防上表面效果变差，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用TPE回料时，一般5%-10%，不得大于20%。

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预计智能音箱在智能家居行业空间广阔

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　智能音箱首先承载的功能是音乐播放，其次是联网智能，因此，音乐娱乐市场的繁荣程度是音箱普及的前提条件。2016年全球录制音乐收入总计157亿美元，同比增长5．9％，是1997年国际唱片业协会开始跟踪销售数据以来的最高涨幅。智能音箱，是一个音箱升级的产物，是家庭消费者用语音进行上网的一个工具，比如点播歌曲、上网购物，或是了解天气预报，它也可以对智能家居设备进行控制，比如打开窗帘、设置冰箱温度、提前让热水器升温等。 　　数据显示，近年来智能家居市场进入快速拓展期，用户渗透率快速增长。根据调查数据显示，2017年美国智能家居市场规模将达146亿美元，渗透率提升至32．5％，预计2021年将达到60．7％。而中国智能家居市场规模也超过20亿美元，渗透率为2．6％，与美国相比差距较大，未来发展空间广阔。随着语音识别技术不断成熟，智能音箱作为语音交互载体，在控制智能家居的便捷度和体验上都将逐步优于智能手机。未来智能音箱有望成为智能家居的控制中枢，成为一个开放性的平台，可以让客厅的智能电视、电灯、空调等链接起来，通过语音交互来实现对于其他智能家居产品的控制，掌握了智能音箱便掌握了智能家居的入口。 　　常见的音乐播放产品包括智能音箱、蓝牙音箱、耳机等，智能音箱凭借其系列独有优势，完美契合用户对音乐播放的各项需求偏好。智能音箱极大拓展了传统音箱的其能力范畴，就音乐这一特质而言，智能音箱不仅保留而且进行了加强。从消费者购买原因的调研来看，听音乐仍然是首选选择，占比高达90％。控制智能家居设备占比48％，替代老旧音箱占比36％。与蓝牙音箱相比，WiFi智能音箱有许多优势。首先WiFi高带宽，可以实现高品质无损音乐的播放，便于网络音乐应用为会员提供更好的体验，强化会员粘性。其次，智能音箱具备独立上网功能，内置App可以实现独立播放，而不需要另外设置播放源。再者，智能音箱还具备无线AP作用，可以作为WiFi中继，强化网络覆盖范围；还可以组网，形成音乐播放系统。 　　以智能音箱为切入点，智能家居行业空间广阔。智能音箱作为目前最具用户基础的智能家居产品，将成为智能家居产业发展过程中最先起步加速的细分产品。

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