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TPE材料在可穿戴式设备加工技术

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TPE,可穿戴式设备作为终端与人之间传感器，重点在于数据信息的采集与推送，而后台云端负责处理分析，既然是可穿戴，一定要便携，

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TPE材料在电线电缆中技术关键点

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　　电线电缆行业可谓说是TPE的一大重要的应用领域，但电线电缆由于其使用环境较为苛刻，因而对TPE的性能亦提出了较为严格的要求。

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TPE包胶料在工具手柄上的防静电功能

TPE包胶料在工具手柄上的防静电功能

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　众所周知TPE是可以应用在一些家电工具上面的，主要是用于包裹手与工具接触的地方，增加舒适感、防滑等性能，也就是大家所说的TPE包胶工艺，但是大家可能不知道，除了有这些直观的功能之外，它还具备一些隐性你的功能，今天奥迪利TPE要和大家介绍的就是TPE包胶料的防静电功能。 　　防静电TPE包胶料是以SEBS作为基材，是一种环保性能优越的材料，由于SEBS基材本来就具备优越的绝缘性能，所有生产出的TPE包胶料具有非常好的防静电性能。 　　用防静电TPE包胶料生产的制品中，我们常用的制品如手柄，握把，电子材料等。防静电TPE包胶料赋予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品美观度以及产品附加值。 　　防静电TPE包胶料生产的制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国家和地区。因防静电TPE包胶料为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH规定的38项SVHC高度关注等有害物质。防静电TPE包胶料符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，完全能达到美国，日本，欧盟等发达国家和地区的环保要求。  

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TPE包胶PMMA亚克力制品出现开裂(裂口)的原因分析

TPE包胶PMMA亚克力制品出现开裂(裂口)的原因分析

TPE包胶PMMA亚克力制品出现开裂(裂口)的原因分析

TPE包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。

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TPE包胶ABS,PC,PA开裂、粘接不牢问题分析

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TPE包胶ABS,PC,PA开裂、粘接不牢问题分析

TPE包胶ABS,PC,PA开裂、粘接不牢问题分析

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　包胶，顾名思义，就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型，或者用一般的注塑机，采用包胶模具，分二次注塑成型。TPE包胶成型的制品，一般是些手柄，手把类产品。TPE软胶材料具有特殊的舒适触感，TPE材料的引入，提升了制品的握持性及触摸手感。但往往会在使用过程中出现开裂、粘接不牢等问题。 　　一、TPE包胶ABS裂开、粘接不牢？ 　　苯乙烯类弹性体TPE包胶ABS，技术上已经比较成熟，但有些总是不免遇到有客户咨询，TPE包胶ABS粘性不足或者包胶开裂。笔者认为，二者包胶问题主要有以下两个原因： 　　1）软胶材料问题 　　1.材料品质太差，物性（如拉伸性能，抗撕裂性能）不足，导致TPE包胶ABS的制品在使用过程中发生开裂。作为解决的办法，应选择物性优良的TPE牌号。 　　2.软胶材料耐老化性不够，在室外（户外）用久了，会发生老化龟裂。作为解决的对策，TPE供应商可对耐老化性做改善。 　　2）成型工艺问题 　　TPE与ABS软硬两种材料粘结不牢固，出现TPE从ABS制件表面剥离或裂开的情形。 　　1.可能是成型过程中因为应力作用发生的应力龟裂（裂口），这种开裂，在制品成型后几小时或几天内就会出现。作为解决对策，应加强冷却和保压作用。 　　2.粘接效果不好，可能是二次成型时TPE注塑温度偏低，影响与ABS的粘结效果，建议适当提高注塑温度。 　　以上只是TPE包胶ABS制品，出现裂开、粘接不牢的可能原因与分析。实际状况，如果用户能根据笔者的分析自行判定最好，如不能判定，则应提供有问题的样板给到原料供应商，便于根据症状分析症结，再给出解决方案。除TPE包胶ABS裂开外，其他TPE/TPR制品裂开的问题，原因基本是类似的。 　　二、TPE包胶PC为何会破裂？ 　　“TPE包胶PC为何会破裂”，这是来自一好搜搜索引擎的用户的问题搜索请求。这个论题，本身就有不同的理解。是tpe包胶部分发生破裂还是PC部分发生破裂。笔者认为，用户出现的问题应该是指PC制件的裂口居多。 　　1. PC件的裂口(破裂) 　　PC(聚碳酸酯)出现开裂的问题是很常见的。PC制件容易出现裂口，主要是制件存在内应力所致。 PC材料在成型时发生被迫分子取向，但成型冷却后，由于存在柔顺性差的苯环结构，导致分子解取向非常困难。所以，PC制件在成型时，解取向措施处理不当，如模具温度设置偏低，冷却保压时间不足等，不能让分子进行充分的松弛和解取向，则成型后制品会存在内应力，当内应力达到一定程度(大于当开裂力)，PC制件就会发生裂口。 　　当TPE、TPR二次注塑包胶PC件时，由于PC件内部存在较大的内应力，这种内应力的破坏作用刚好在包胶TPE时显现出来，或在用TPE包胶时，TPE包胶部分面积较大，在包胶成型时TPE包覆层发生收缩，同时PC件厚度又较薄，TPE的包覆层的收缩将对内应力的作用起到推波助澜的作用，从而导致PC制件开裂。 　　解决对策：PC件成型时尽量采用高模温，适当延长保压及成型冷却时间，尽量减少或消除内应力。 　　2. TPE/TPR包覆层的开裂 　　TPE、TPR包胶PC，TPE包覆层破裂(裂口)，出现这种情况，通常是在包胶成型一段时间后出现的。TPE、TPR裂口的原因，主要是TPE 、TPR的耐老化性较差，时间久了，TPE材料发生老化开裂所致。 　　解决对策：采用耐老化性优良的TPE,TPR产品牌号，提升材料的耐老化开裂性能。 　　三、如何改善TPE包胶PA粘接不牢？ 　　TPE包胶尼龙PA,要粘结得很牢固，这在业内是较难的。要改善粘合性不佳的问题，需要从以下几个方面入手。 　　1. 材料方面 　　需改善TPE配混体系的极性（目前多采用添加接枝剂来实现），使之极性与PA接近，从而利于粘合。据说某些产地型号的TPU与PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE，还是需要从改善SEBS体系的极性来解决。 　　2.合适的包覆成型温度 　　TPE的包覆成型温度需要足够的高，最好能够在尼龙件包覆面形成一定的熔接，那粘合性将大为改善，若成型温度低了，将对粘合不利。 　　3.应注意模具流道及进胶口的设计 　　对于包覆面积大，包覆位置多的产品，尽量多开几个进胶口，减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长，将会大为降低胶料熔体温度，从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是：（趁热）快速包覆粘合。 　　4.尼龙件的预热烘烤 　　对于采用普通包胶模具二次注塑，而非双色机复合成型，建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理，烘烤时间1~2小时左右，烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。 　　5.尼龙件做凹槽，细孔，包覆面进行打磨等处理 　　将有利于TPE与尼龙件的结合牢固度。但这是借助物理机械力来实现，不是化学意义的粘合。

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tpe-x 免喷漆，手感爽滑的手机套材料

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　　目前市场上主流的手机保护套，都引入了软性材料的元素，或全部采用软性材料（如硅胶,TPU,TPE)，或采用软性材料和硬质材料复合设计。

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TPEE是什么材料？有些什么用途？

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TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。

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TPE／TPR热塑性弹性体在市场上的应用

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　TPE\TPR热塑性弹性体阻燃技术,高效、热和光稳定性高、低毒、低烟、低腐蚀，对加工和机械性能影响小，不会引起环境污染。

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