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TPE包胶PMMA亚克力制品出现开裂(裂口)的原因分析

TPE包胶PMMA亚克力制品出现开裂(裂口)的原因分析

  • 发布时间:2021-11-02
  • 访问量:304

TPE包胶PMMA亚克力制品出现开裂(裂口)的原因分析

  • 分类:行业动态
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.sptpe.cn
  • 发布时间:2021-11-02
  • 访问量:304

TPE包胶,顾名思义,就是将TPE软胶材料包胶到其他材料上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型,或者用一般的注塑机,采用包胶模具,分二次注塑成型。

  1.包胶受热不均,致使内应力产生

  客户在包胶加工亚克力制品时,是采用常规的注塑机分两套模具加工成型,并且PMMA亚克力制件在加工好之后,并没有立即包胶TPE。在二次注塑包胶TPE时,并没有对亚克力制件进行预热。这样亚克力制件是在常温情况下在模腔内骤遇温度达180~200℃的TPE熔体。TPE与亚克力制件的包覆过程中,与TPE直接接触的制件表面温度要明显高于另一面。这样亚克力制件在包覆时会因为受热不均产生内应力。这种内应力若不采取适当的措施(如退火)处理消除,很容易导致亚克力制件产生裂口。

  2.TPE包胶后收缩加剧裂口

  包覆时受热的不均已经为亚克力制件开裂埋下了隐患,而在包覆成型后,作为弹性体的TPE,有一个持续的后收缩过程。这个收缩过程与PMMA制件因受热不均产生的内应力,共同作用,在一段时间的累积后,厚积薄发,破坏作用得以显现,最终导致包胶接触面亚克力制件的开裂。

  TPE制件的后收缩不可避免,重点就在于如何规避亚克力制件内应力的产生。内应力的产生是亚克力制件受热不均所致。

  以下两点可以减弱或消除亚克力制件内应力的产生:

  对于普通注塑机二次注塑包覆,建议在包覆前对PMMA亚克力件先进行烘烤预热(烘烤温度85℃,温度过高容易将制件烤黄),预热时间1~2小时。或者在注塑好亚克力件后,趁热进行下一步的TPE包覆加工。通过对亚克力件烘烤,保持亚克力件较热的温度,可削弱包覆时亚克力制件受热的不均匀,减少内应力的产生。

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