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TPE材质线是目前耳机线材中的最佳选择

TPE材质线是目前耳机线材中的最佳选择

TPE材质线是目前耳机线材中的最佳选择

　　目前市面上耳机的线材主要有TPE、PVC、PU、空心线、布线五种材质。每种材质注重的需求也不同，通过测试TPE的线材弹力是普通耳机的3倍，耳机线不会经常纠缠在一起。耐低温性能为普通耳机的2.5倍，在冬天也不会因为耳机线被冻硬造成佩戴不便，国际高端品牌耳机多采用TPE耳机料制造高弹防冻线，由此可以看出TPE线是目前耳机线材中的极品。 　　对消费者而言，TPE/TPR热塑性弹性体线材具有触感柔软、高弹性、质感温和、表面光泽雾亮度可调整、低烟无卤、无磷，优异的耐油、耐候、耐老化、耐挠曲、耐臭氧和化学品等性能； 　　对于生产厂家来说：用绿色环保TPE耳机料是出口电线电缆类制品的发展方向。高附加值是TPE耳机料的最大优点。 　　1.环保性： 　　TPE材料阻燃体系以及材料中所有组分均不含有F、Cl、Br、I等卤族元素以及Cr、Cd、Hg、Pb等重金属，通过RoHS、PAHs、REACH标准，达到欧美，环保，低毒的检测要求； 　　2.易加工： 　　生产中TPE挤制线速度快，表现光洁光滑，生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品易于回收利用，降低成本。用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源，同时低的比重，可以降低制品的体积成本； 　　3.应用广： 　　TPE生产高档耳机线同时可以生产数据线、视频线、医疗线、高压线缆、特种电线电缆、外被料和插头料，电线电缆护套、手机充电器线材、计算机排线、插座开关、USB线、天线、音频视频线、游戏机线材、鼠标线，电脑排线，连接线，潜水电线，电线接头，以及弹性软电线。

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TPE超级人造橡胶在脚轮上的应用

TPE超级人造橡胶在脚轮上的应用

TPE超级人造橡胶在脚轮上的应用

在各种使用脚轮的场合，经常可以见到超级人造胶脚轮的身影。独特的超级人造胶脚轮是将柔软的弹性橡胶状热塑性弹性体（TPE）胎面通过化学粘合到刚性热塑性塑料轮芯上 ，超级人造胶轮集软硬胶轮优点于一身，既能像硬胶轮般滚动灵活和耐用，又具有软胶轮抗冲击、无声、不伤地板的特性。此外，它还具备极佳的耐候性、低温性能 　　在各种使用脚轮的场合，经常可以见到超级人造胶脚轮的身影。独特的超级人造胶脚轮是将柔软的弹性橡胶状热塑性弹性体（TPE）胎面通过化学粘合到刚性热塑性塑料轮芯上 ，超级人造胶轮集软硬胶轮优点于一身，既能像硬胶轮般滚动灵活和耐用，又具有软胶轮抗冲击、无声、不伤地板的特性。此外，它还具备极佳的耐候性、低温性能、耐化学品性、防水和蒸汽及耐穿刺性，因此得到广泛应用。 　　其中，最具代表的TPE超级人造胶脚轮具有以下显著性能：出色的缓冲减震性能，可以更好地保护设备、货物和地板；优异的抗冲击性能，远远超出铸铁芯橡胶轮；高形状记忆性能，当设备在负荷下长时间放置时轮子不易变形；运行安静，无噪音；不腐蚀，能耐大多数化学溶剂、水和蒸汽；耐磨性优异，可比聚氨脂轮；强韧的胎面化学结构保证设备操作灵活，转动自如；耐穿刺性能，可在有金属铁屑、砂砾等地面使用；使用温度范围为-50~125℃，可应用于户内外各种恶劣和极端环境；环保，符合美国FDA和欧盟ROHS认证。 　　超级人造胶轮的测试 　　目前，市场上所谓的超级人造胶脚轮，大多是将普通TPE简单包覆在热塑性塑料芯上，承载力较低，在高负载下或长时间使用会出现脱胶、破裂等情况。 　　要辨别超级人造胶轮的真伪，需按照美国脚轮制造商协会（ICM）工业脚轮动态疲劳性能测试98~107标准进行测试。该标准规定，测试速度为3.2公里/小时，测试负载依产品系列和轮子直径区别而有所不同，例如，2系列轮径3.5′负载为114公斤，4系列轮径6′负载为272公斤等。动态疲劳测试是把待测试的脚轮样品放在脚轮专用测试设备上运行，中间放置两根高3.2mm的金属障碍条，设备转2分钟，停2分钟，然后再反方向运转。测试允许标准是脚轮经6小时试验后仍转动自如，无结构和功能失效。 　　在国内，还通常采用TPE脚轮公司的寿命测试标准，中轻型脚轮的测试速度是2.1公里/小时，设备转动3分钟，停1分钟，运行10小时无结构和功能失效。 　　超级人造胶轮的应用 　　超级人造胶轮广泛应用于工厂、医院、学校、酒店、食品、仓储、超市等需要考虑人体工程学和运行无声的场合，还可使用在各种恶劣和极端环境。如化学介质存在的场合，有金属铁屑、铁钉、砂砾等的地面或不规则地面上。功能化的TPE超级人造胶轮还可应用在电子、防菌和高温环境。 　　例如，TPE超级人造胶轮抗菌轮能有效遏制各种有害以及散发异味的微生物的繁殖，可广泛应用于医疗、食品、化工、肉禽加工厂。而超级人造胶高温轮将高耐温TPE材料粘合到高耐热工程塑料上，能满足高温度环境并且运行安静的使用要求。 　　此外，大多数电子产品制造商为消除静电积累并释放静电，需要在其装配车上使用导电轮，但导电脚轮在使用中会在地板上留下痕迹。而TPE超级人造胶导电轮利用灰色柔软弹性的导电超级人造胶与黑色的导电聚烯烃芯强劲的粘合，在地板上不留痕迹。这种导电轮可达到美国联邦FF_C_88C标准要求，其平均体积电阻率不超过105欧·厘米。

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TPE弹性体注塑成型分子结晶性分析

TPE弹性体注塑成型分子结晶性分析

TPE弹性体注塑成型分子结晶性分析

　　TPE热塑性塑料按其冷凝时是否出现结晶现象可划分为结晶型塑料与非结晶型（又称无定形）塑料两大类。 　　所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子有自由移动（完全处于无次序状态）变成停止自由运动，按略微固定的位置，并有使用分子排成为正规模型倾向的一种现象。 　　作为判别这两类塑料的外观标准可视塑料的厚壁、塑件的透明性而定一般结晶型塑料为不透明或半透明（如POM），无定形塑料为透明（如PMMA等）。 　　在模具设计及选择注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求及注意事项。 　　a、料温上升到成型温度所需的热量多，要用塑料化能力大的设备。 　　b、冷却回化时放出热量大，要充分冷却。 　　c、熔融态与固态的密度差大，成型收缩大，易发生缩孔，气孔。 　　d，冷却快，结晶度低，收缩小，透明度高。结晶度与塑件壁厚有关系，壁厚则冷却慢，结晶度高，收缩大，物性好。所以结晶性塑料应按要求必须控制模温。 　　e、各向异性显著，内应力大，脱模后为结晶化的分子有继续结晶化的倾向，处于能量不平衡的状态，易发生变形，翘曲。 　　f、结晶化温度范围窄，易发生未熔料注入模具或堵塞进料口。

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TPE弹性体与TPU弹性体的特性简单区分

TPE弹性体与TPU弹性体的特性简单区分

TPE弹性体与TPU弹性体的特性简单区分

TPE，可看成所有热塑性弹性体的总称，TPU为热塑性聚氨酯弹性体。从这个层面讲，TPU只是热塑性弹性体TPE的其中一类。 　　通常讲的TPE，指的是基于SBC(以SEBS,SBS为主）苯乙烯弹性体共混改性的合金弹性体，有些国家或地区也称TPES.主要讨论基于SBC改性的弹性体TPE(为便于叙述，以下均简称TPE)与TPU的特性及应用的不同。        1.结构组成上的差异 　　TPE。为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定。 　　TPU.为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。。 　　简言之，TPE是共混型的多组分合金材料，TPU是聚合型的单组份聚酯材料。 　　2.基本特性比较 　　2.1 回弹性及耐磨性 　　TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE，这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比，材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分，对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE，较大比例的聚丙烯组分使得TPE回弹性大为下降，在外力持续作用下，制品容易出现变形。 　　2.2 硬度范围 　　TPE具有宽广的硬度调整空间:其硬度一般可以在0~100A内调整，甚至可以提供低于0A(以邵氏C或邵氏OO表述）的超软TPE. 　　TPU的硬度范围35~~90A,50~80D. 其中最常见的硬度是80~95A.硬度50~80D的TPU实际应用不多；硬度35~75A的TPU,材料成本较高。 　　2.3 材料质感 　　TPU具有较高的耐磨性，手感摩擦性强，爽滑性不佳； 　　TPE由于SEBS分子链结构较为柔顺，使得材料的手感较为柔和舒适爽滑。 　　2.4 耐黄变抗UV性 　　TPE通用级(基于SEBS)：抗UV3.5级；TPE(改性抗UV级）：抗UV4~4.5级。 　　TPU(聚酯型）：抗UV3.5级左右；TPU（聚醚型）：抗UV4~4.5级。 　　2.5 包覆性 　　TPE可包胶的塑料种类：PP、ABS、PC、PS(HIPS)、PC+ABS、PA、PBT、SAN、PE、TRITAN等。 　　TPU可包胶的塑料种类：ABS、SAN、PC、PC+ABS、POM,PBT等。 　　3 加工特性比较 　　3.1 缩水率 　　TPE缩水率：1.5~2%，常见1.6%；TPU缩水率0.8~1.6%，常见1.0%。对于一些对尺寸要求较为严格的产品，确定了一种材料后，如替换另一种材料，可能会因为模具设计缩水的因素，导致制品尺寸没法达到要求。 　　3.2 成型温敏性 　　TPE成型温度适应范围较宽，通常有20~30℃左右的成型温度调节空间，比如包胶ABS的一款TPE，可以在170℃成型，但对于不同的设备及产品结构尺寸，该型号的TPE可以调整至200℃成型，而材料物性及流动性不会有大的影响。 　　相对而言，TPU的成型就敏感得多，温度即便有5~10℃的的变动，对TPU的流动性和加工性有较大影响，从而也导致相关成型参数如注塑速度、压力等需要重新调整匹配。 　　3.3 脱模性 　　一般而言TPU比TPE更难脱模。 　　4.材料应用选择的建议 　　如上所述，TPE与TPU的性能存在一定的差异。应根据材料要求来评估是选用TPE还是TPU. 　　4.1 对回弹性、抗变形性和耐磨要求高的产品，原则上首先考虑采用TPU； 　　4.2 对触感要求柔软爽滑的制品，首先考虑用TPE； 　　4.3 选择硬度低于70A的弹性体材料，从成本上来说先考虑TPE。

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TPE包胶PC／PP／ABS的粘接性解决的办法。

TPE包胶PC／PP／ABS的粘接性解决的办法。

TPE包胶PC／PP／ABS的粘接性解决的办法。

　　TPE包胶PC/PP/ABS主要应用于厨具餐具手柄,电动电钻工具手柄,电器产品配件等等。TPE软胶可通过配方改性来调整硬度，用于包胶的TPE软胶，一般硬度范围在ShoreA40~80度，其中以硬度60度左右最为常见。 　　TPE与PC/PP/ABS的复合注塑|包覆成型，一般采用双色注塑机或者普通注塑机需开两套模具一套模具注塑PC/PP/ABS制件，另一套模具用于将TPE软胶包覆成型到PC/PP/ABS表面，先注塑PC/PP/ABS制件，再将TPE注塑粘射到尼龙件表面等设备来完成。 　　TPE手柄包胶  TPE包胶PC/PP/ABS的粘接性分析： 　　目前在国内TPE弹性体改性行业，不同的TPE 弹性体厂家的TPE粘接PC/PP/ABS料的技术成熟度不同。从材料的属性分析TPE与PC/PP/ABS的粘接，本身有一定的难度因为不同材料微观分子极性差距较大自身相容性比较差，需通过引入接枝性材料，可改善TPE与尼龙的接着性，这是指从材料配方角度而言。再就是从材料加工而言，必须使得TPE与PC/PP/ABS材料具有相接近的加工温度。 　　TPE包胶料  TPE与PC/PP/ABS粘接性不好的改善办法: 　　1.从配方角度着手，可改善TPE与PC/PP/ABS相容性，从而提升二者的粘接性， 　　2.适当提高TPE注塑加工温度，粘PC/PP/ABS的TPE都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与PC/PP/ABS良好粘接所必须的温度条件， 　　3.PC/PP/ABS制件在二次注塑前的预热处理，实际在TPE材料包胶加工工艺中，可以先PC/PP/ABS制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与材料的粘接性能， 　　4.从产品设计入手，可在PC/PP/ABS制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与材料的接触面，可改善二者的粘接性。  

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TPE材料在电线电缆中技术关键点

TPE材料在电线电缆中技术关键点

TPE材料在电线电缆中技术关键点

　　电线电缆行业可谓说是TPE的一大重要的应用领域，但电线电缆由于其使用环境较为苛刻，因而对TPE的性能亦提出了较为严格的要求。以下是线缆材料对TPE的9大要求： 　　1.耐油 　　耐液体： 　　汽油 23 ℃， 20h，最大外径变化率小于15% 　　柴油 23 ℃， 20h，最大外径变化率小于15% 　　机油 23 ℃， 20h，最大外径变化率小于15% 　　耐ASTM2#油 60°C，168H，最大力学性能变化率小于25% 　　耐ASTM2#油 100°C，168H，最大力学性能变化率小于40% 　　2.抗撕抗开裂 　　大于15N/MM, 大于40N/MM 　　3.耐屈挠 　　来回30000次，2.5kV芯线耐压 　　4.耐候性 　　耐紫外线（720h，60W/m2）力学性能变化率小于20% 　　5.耐水耐酸碱 　　水，80°C168H,酸碱23°C186H浸泡后力学性能变化率小于30% 　　6.耐磨耐碾压 　　电线适用：不大于6mm2的刮磨实验    大于6mm2的拖磨实验 　　刮磨：用钢针，施加垂直力做循环运动，记录使导体暴露的循环次数。 　　拖磨：用砂纸，记录使导体暴露的砂带长度。 　　7.柔软度 　　硬度80A以下，甚至65-70A 　　8.耐高低温 　　8.1温度交变 　　温度-40℃到100 ℃为一个交变，湿度控制在80%-100%。 　　判断条件：不开裂，耐电压1KV（浸盐水10分钟） 　　低温性能：卷绕：一般-40 ℃，厚壁电线可供需双方协商-25 ℃       冲击：GB/T 25085 　　8.2热老化 　　3000h长期老化：       125℃,3000h,取出以后放置16h       判断依据：不开裂，耐电压1KV（浸盐水10分钟） 　　240h短期老化：       150℃,3000h,取出直接做-25℃卷绕实验4h       判断依据：不开裂，耐电压1KV（浸盐水10分钟） 　　8.3高温压力 　　实验温度125℃，实验时间4小时       刀刃力：F=0.8×﹛i（2D-i）) ﹜0.5 　　判断条件：不开裂，可耐1KV的电压（盐水浸泡10分钟） 　　9.环保阻燃 　　无卤       氯，溴含量小于1500ppm 　　低烟       Ph>4.3,电导率<10μ.s/mm  透光率>60% 　　阻燃       IEC60332-1 IEC60332-3C       VW-1   倾斜45°燃烧

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TPE材料与TPR材料用燃烧法分辨

TPE材料与TPR材料用燃烧法分辨

TPE材料与TPR材料用燃烧法分辨

　　原材区分首先， 　　什么是TPE材料，什么是TPR材料？广义上说，TPE是thermoplastic elastomer，包含SEBS，SBS，TPV，TPU，TPEE，TPR等等的一个总称；狭义上TPE是以SEBS为基材的塑胶，TPR是SBS为基材的胶料。 　　燃烧区分TPE TPR材料 　　第二、SEBS国产价格在2.6万/吨，SBS为1.6万元/吨左右，虽然SEBS充油多，SBS充油虽少，但是SBS+油成本总体上还是比SEBS+充油的便宜常常用来共混使用。SEBS能够提高SBS的耐候性，因此也会加到TPR中。但是如何分辨SEBS的含量高，还是SBS含量高呢？ 　　一个简易方法就用燃烧，TPE由于含氢量比较高，燃烧烟少，刺激气味淡，有汽油味。而SBS加多了，就会有很多黑烟（由于SBS含碳量相对比较高），刺激性气味浓；这种方法在客户中使用得非常广泛，不用很专业的知识就可以分辨，判断产品质量。

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TPE材料用于浴室花洒产品的优势简析

TPE材料用于浴室花洒产品的优势简析

TPE材料用于浴室花洒产品的优势简析

　　热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。 　　一般浴室由于长期是潮湿的环境，所以我们对花洒类用品有很高的要求：密封性能好，防止漏水、手感舒适，不粘手，且止滑、抗疲劳、耐热、耐磨耗等性能好。TPE可以在卫浴花塞、花洒手柄包胶料、花洒管接头、卫浴密封件上使用。 　　TPE有哪些优点： 　　1.TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。 　　2.TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore10-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。 　　3.TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标准度以及产品附加值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。 　　4.因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的168项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,EN71,PAHS环保检测标准，彻底能达到美国，欧盟等发达国度和地区的环保要求。  

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TPE材料来替代硅胶市场可行性分析

TPE材料来替代硅胶市场可行性分析

TPE材料来替代硅胶市场可行性分析

　　每看到我们生活中的一些硅胶产品，我就会想是不是可以找我们的TPE材料来替代硅胶。因为生活中常有的，注定就会风靡，就比如以往的指压板一样，当然指压板材料原先是PVC，后来转为TPE材料，这是TPE材料取代PVC，那么在那些方面是TPE材料取代硅胶的呢？最多的是成人用品行业会比较的多。 　　TPE材料 　　一、客户寻找替代硅胶材料的动机分析 硅胶以其软触感，弹性好，无毒安全等特点在日用品，情趣用品，医疗器械，电子行业等诸多领域广泛应用.但再好的材料都经不起人类挑剔和追求完美的秉性. 　　硅胶的缺点： 　　(1)、价格不便宜.目前市面上品质好的硅胶价格一般不低于3万元，有些甚至更高; 　　(2)、成型周期较长.硅胶是需要交联（或者硫化）的，除少数可注射成型的硅胶外，多数硅胶原料的成型加工时间需要以分钟计,这样，无形中降低了生产产能; 　　(3)、无法回收利用.由于硅胶制品都是经过硫化成型的.其边角料，废料及废旧硅胶制品没法回收,这也无形中增加了材料成本，不利于环境保护以及可持续性发展. TPE代替硅胶 　　二、TPE的机会 　　2.1 TPE的优点 TPE与硅胶有着很多相似性能，如都具有软触感，橡胶回弹性，无毒环保等等.TPE相比硅胶，其优点在于: 　　(1)、TPE软胶可以采用注塑或挤出工艺快速成型，而无需象硅胶那样，模压硫化成型； 　　(2)、TPE边角料，废料及废旧制品几乎可以100%回收再使用. (3)、成本相对低廉.如上，一般硅胶成本在30000元以上一吨，而多数TPE价格在30000以下，甚至20000元1吨. 　　2.2 TPE的不足 虽然TPE有如上优点,但作为热塑性材料的TPE,也有其逊色或不如硅胶之处. 　　(1)弹性不如硅胶.硅胶是硫化体系，其弹性变形在外力撤除后可以100%回复原状;而TPE的弹性变形在超过一定外力或拉伸伸长率后，其弹性恢复往往不能复原; 　　(2)手感略逊色.硅胶触感柔软，爽滑,TPE虽然拥有同样出众的软触感，但要获得与硅胶媲美优良的爽滑效果，则比较困难，虽然通过调整TPE配方可以改善TPE的外观爽滑性，但这往往以增加TPE成本为代价. 　　(3).环保略逊色.虽然TPE基本上符合所有的环保测试要求。但在做食品级测试(美国FDA 21CFR 177. 2600以及德国LFGB)时，TPE测试通不过，而硅胶则完全符合检测. 成人用品TPE 　　三、TPE替代硅胶的应用具体分析 　　3.1 情趣用品类 TPE替代硅胶在成人情趣用品行业应用基本收到市场认可.因该行业主要是考虑材料的软触感。而TPE在软触感方面的性能比之硅胶更为优异，其硬度和物性的易调整性，更能满足客户不同的要求.TPE做情趣用品，需要从配方上入手，克服材料裂口，表面发雾，变黄及发粘等不足. 　　3.2 食品餐具类 食品餐具如冰格，餐盒，奶嘴，厨具手柄等，其与食品接触的主体材质，还是以硅胶为主。这类环保要求高的产品，如果客户要做FDA2600或LFGB食品级检测，我们建议一般不用TPE,尽量用硅胶.如果客户对于食品检测没有那么严格的要求，如只需做蒸馏水及50%酒精测试，那可以用TPE替代。毕竟TPE的优势明显. 　　3.3 爽滑触感类产品 如手柄，手把类制品.可以尝试用TPE去替代,当然这需要TPE供应商提供特殊的TPE配方解决方案. 　　3.4 弹性要求高的产品 如按钮，按键类产品，不推荐用TPE替代硅胶（特殊产品可以尝试）.二者的优缺点对比。

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