TPE作为一种新型的高分子材料，可以与PP,ABS,PC等包胶，用于改善产品的外观和柔软度，使产品拥有更好的手感和性能。 TPE包胶金属配件指的是在金属表层包胶一层软质橡胶料，可以起到防滑，减震，防腐蚀等等作用。下面塑伯王TPE包胶供应商给我们总结一下TPE包胶金属的两种包胶方式：

　　一、不借助胶黏剂，直接通过注塑，完成与金属的包胶结合。类加工方式，通常是TPE与金属件是整体包胶，并且TPE的硬度尽量高，方能达到一定的包胶效果，因为TPE与金属的包胶，不存在真正意义(化学及分子层面)上的粘合，完全是借助TPE的一定强度，将金属包裹起来。另外金属件表面有沟槽，孔位(如螺母，刀柄)，将更利于TPE与金属件形成相对牢固的结合。

　　二、通过胶黏剂粘合。有时候一些特殊的制品，橡胶料只部分包覆金属件的相应位置，这样，就不利于TPE与金属件形成较为牢固的结合。通过在金属表面需包胶的位置，涂一层胶黏剂，是一种常见的思路。但实际上，由于TPE与橡胶的成型工艺不同，对于橡胶件与金属件的结合牢固度有重要的影响。胶黏剂类型的选择对这一类金属制品的包胶非常重要，另外，金属被包覆位置的结构以及TPE的硬度也是需要考虑和评估的因素.

常见包胶缺陷处理

　　缺胶——提高加工注塑温度；增大注塑压力；改善材料流动性。

　　劈缝，溢边——降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。

　　表面麻面，不光亮——提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。

　　粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。

　　制品注塑变形——加强模具冷却；适当延长锁模时间。

　　制品粘模——加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁

　　1.足够的注塑温度。包胶尼龙，TPE注塑温度要在190摄氏度以上为佳，不超过240度都可。特别是要获得真包胶的效果，因为尼龙的软化温度在250-260度，在保证TPE不降解的前提下，TPE与尼龙软化温度越接近，包胶效果越好。

　　2.产品包胶部位结构的设计，尽量做到尺寸圆滑，无明显的棱角，增大TPE与尼龙硬胶接触的紧密性。

　　3.在尼龙骨架件无关重要的位置上开些小孔，或制造些不光滑的表面，加大TPE与尼龙的接触面积，使TPE软胶通过小孔嵌入到尼龙骨架材料内，起到箍嵌效果。实际上是真包与假包效果并用。

　　4.对新开的模具，需注意模具进浇口及流道的设计。因TPE包胶层一般比较薄，厚度在1-2mm为常见，而包胶层尺寸一般在几十甚至上百mm，因此必须保证TPE软胶能充满模腔，不缺胶，不劈缝，保证TPE与尼龙的粘合性。

　　TPE包胶应该注意的问题：

　　1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好;

　　2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;

　　3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

　　4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;

　　5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果;

　　6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;

　　7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;

　　8、对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;

　　9、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。