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TPE包胶应注意的问题,常见包胶缺陷处理

TPE包胶应注意的问题,常见包胶缺陷处理

  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2022-04-19 15:22
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TPE包胶应注意的问题,常见包胶缺陷处理

  • 分类:TPE/TPU行业资讯
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2022-04-19
  • 访问量:906

  TPE作为一种新型的高分子材料,可以与PP,ABS,PC等包胶,用于改善产品的外观和柔软度,使产品拥有更好的手感和性能。 TPE包胶金属配件指的是在金属表层包胶一层软质橡胶料,可以起到防滑,减震,防腐蚀等等作用。下面塑伯王TPE包胶供应商给我们总结一下TPE包胶金属的两种包胶方式:

  一、不借助胶黏剂,直接通过注塑,完成与金属的包胶结合。类加工方式,通常是TPE与金属件是整体包胶,并且TPE的硬度尽量高,方能达到一定的包胶效果,因为TPE与金属的包胶,不存在真正意义(化学及分子层面)上的粘合,完全是借助TPE的一定强度,将金属包裹起来。另外金属件表面有沟槽,孔位(如螺母,刀柄),将更利于TPE与金属件形成相对牢固的结合。

  二、通过胶黏剂粘合。有时候一些特殊的制品,橡胶料只部分包覆金属件的相应位置,这样,就不利于TPE与金属件形成较为牢固的结合。通过在金属表面需包胶的位置,涂一层胶黏剂,是一种常见的思路。但实际上,由于TPE与橡胶的成型工艺不同,对于橡胶件与金属件的结合牢固度有重要的影响。胶黏剂类型的选择对这一类金属制品的包胶非常重要,另外,金属被包覆位置的结构以及TPE的硬度也是需要考虑和评估的因素.

常见包胶缺陷处理

  缺胶——提高加工注塑温度;增大注塑压力;改善材料流动性。

  劈缝,溢边——降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。

  表面麻面,不光亮——提高注塑加工温度;烘料,减少原料水分。

  粘性差——注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。

  制品注塑变形——加强模具冷却;适当延长锁模时间。

  制品粘模——加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂——脱模剂应注意添加量,以防脱模剂析出和迁

  1.足够的注塑温度。包胶尼龙,TPE注塑温度要在190摄氏度以上为佳,不超过240度都可。特别是要获得真包胶的效果,因为尼龙的软化温度在250-260度,在保证TPE不降解的前提下,TPE与尼龙软化温度越接近,包胶效果越好。

  2.产品包胶部位结构的设计,尽量做到尺寸圆滑,无明显的棱角,增大TPE与尼龙硬胶接触的紧密性。

  3.在尼龙骨架件无关重要的位置上开些小孔,或制造些不光滑的表面,加大TPE与尼龙的接触面积,使TPE软胶通过小孔嵌入到尼龙骨架材料内,起到箍嵌效果。实际上是真包与假包效果并用。

  4.对新开的模具,需注意模具进浇口及流道的设计。因TPE包胶层一般比较薄,厚度在1-2mm为常见,而包胶层尺寸一般在几十甚至上百mm,因此必须保证TPE软胶能充满模腔,不缺胶,不劈缝,保证TPE与尼龙的粘合性。

  TPE包胶应该注意的问题:

  1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配,分子溶解度相接近,分子的相容性才比较好;

  2、在设计中需尽量避免尖锐的转角,以保证TPE与硬胶件接触优良,提升粘接效果;

  3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;

  4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;

  5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果;

  6、TPE材料包覆成型需烘料再加工,以减少制品表面水纹,获得表面色泽均匀的效果;

  7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;

  8、对于光滑的表面要特别处理,目的是增加软胶与硬胶粘合接触面,加强粘接效果;

  9、TPE应具有较好的流动性,因TPE包胶层厚度与尺寸比很小,TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。

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