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区别密封圈材质，热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶

区别密封圈材质，热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶

区别密封圈材质，热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶

一、 性能比较 　　热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感，两者之间具有许多共同特征： 　　1.优良的橡胶特性 　　2.优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线 　　3.优良的密封防水性 　　由于TPE优良的加工性能，其与EPDM间又有许多不同： 　　热塑性弹性体TPE                                  EPDM橡胶 　　加工工艺简单、加工成本低                    加工工艺复杂、加工成本高 　　工艺稳定，废品少，可100%回用 工艺不稳、废品高、废品不可回用 　　加工设备简单、投入小                       加工设备投入大、复杂 　　着色性好，能制成彩色制品、                不能制作彩色制品 　　不需硫化                                                 必须硫化 　　从使用性能上讲，热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同： 　　热塑性弹性体TPE                              EPDM橡胶 　　比重小(0.89~0.98)                        比重大(1.3~1.5) 　　产品硬度范围宽(邵A0°～ 邵D40°)        不能生产邵A40°以下产品 　　耐酸碱性好                              耐酸碱性优异 　　手感好                                  手感一般 　　耐海水性优异                            耐海水性好 　　耐热性较好（100℃）                     耐热性优异（160℃） 　　耐磨性一般                              耐磨性好 　　二、 加工工艺比较 　　热塑性弹性体具有良好的加工性能，可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品，但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例，TPE和EPDM的加工工艺有较大不同： 　　1.热塑性弹性体TPE： 　　塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品 　　全部操作1～2人完成，周期短，能耗低。 　　2.EPDM： 　　切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼（加入硫化剂、硫助剂）→出片停放（一般24小时）→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品 　　整个操作需5～6人配合，周期长，能耗高。 　　加工设备投入方面讲，热塑性弹性体TPE设备投入低，可用普通塑料加工设备进行加工，加工费用低。 　　热塑性弹性体TPE                                  EPDM 　　普通四段加热挤出机                     密炼机、开炼机、原胶切割挤出制品 　　冷却水槽                               橡胶挤出机、索引机热空气恒温箱、牵引注射制品 　　普通塑料注射成型机                   密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵) 　　三、 成本比较 　　热塑性弹性体TPE的原料成本高于EPDM，但由于其加工成本较低，因此制品成本基本与EPDM制品相当。 　　TPE被业界人士誉为“黄金橡塑胶”，其逐渐具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

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【案例分享】新型TPE户外运动手套材料

【案例分享】新型TPE户外运动手套材料

【案例分享】新型TPE户外运动手套材料

手套是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的。手套是个很特别的东西，当初它的产生并不是为了实用，只是到近代，它才成了寒冷地区保温必备之物，或是医疗防菌、工业防护用品。 　　根据医学资料介绍，人体的汗腺有2/3分布在手掌，由此可见手是人体最容易出汗的部位了。在户外运动中，从林穿越、野外攀登、滑雪等活动项目都需要靠手撑握登山杖、攀爬从林、岩石和滑动雪杖，这样一来，手部就会产生大量汗液，就会使手掌变得很湿滑，使手掌的撑握能力下降，这样的话就会直接影响到户外活动的安全了。 　　新型攀岩手套，采用TPE作为表面层，粘接棉纤维，手感柔软，起到防滑，保护作用，经过工程部技术攻关，配合客户，成功实现量产，远销海外！ 　　客户为国外运动产品供应相关手套，传统棉麻手套，皮手套，均不能满足市场需求，TPE弹性体材料作为环保新型材料，广泛应用于各个行业，因此，客户找到我们，希望我们提供材料解决方案。 　　客户要求如下： 　　耐候性 耐高温60℃*168h 　　成型性 注塑成型 　　可否包胶 粘接棉纤维 　　其他特性 表面哑光干爽 　　圆盘立式机注塑，包胶棉纤维, 　　要求材料手感柔软干爽，哑面耐磨。圆盘耐磨测试1000转以上。成型温度190-200℃。 　　工程初步分析，这种手感，需要非常软的材料，因此首先试用本色材料TSN1539D-W，进胶点容易分层。试料回来后，工程内部分析原因，本色料不太适合，重新推荐一款半透明料，ES0803F，表面太亮，成型OK。这个和客户表面要求哑面不相同，NG。工程部提出改善方案，在ES0803F的基础上，优化配方，改善表面雾度，做出样板料ES15-LB，第一时间带到客户处，现场试料，经过调试，最终产品达到客户要求，顺利下单，量产出货。

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TPE包尼龙( PA6 PA66 PA12 )新思路，新方法探讨。

TPE包尼龙( PA6 PA66 PA12 )新思路，新方法探讨。

TPE包尼龙( PA6 PA66 PA12 )新思路，新方法探讨。

　　TPE 包胶尼龙主要指 PA6,PA66 及其加纤改性工程塑料，主要应用于厨具餐具手柄,电动电钻工具手柄,电器产品配件等等。TPE 软胶可通过配方改性来调整硬度，用于包胶尼龙的TPE软胶，一般硬度范围在ShoreA40~80度，其中以硬度60度左右最为常见。TPE与尼龙PA的复合注塑|包覆成型，一般采用双色注塑机或者普通注塑机需开两套模具一套模具注塑尼龙制件，另一套模具用于将 TPE 软胶包覆成型到 PA 尼龙表面，先注塑尼龙制件，再将 TPE注塑粘射到尼龙件表面等设备来完成。 　　TPE 包胶尼龙 PA 的粘接性分析： 　　目前在国内TPE弹性体改性行业，不同的TPE 弹性体厂家的TPE 粘接尼龙 PA 料的技术成熟度不同。从材料的属性分析TPE 与尼龙 PA 的粘接本身有一定的难度因为两种材料微观分子极性差距较大自身相容性比较差需通过引入接枝性材料可改善 TPE 与尼龙的接着性这是指从材料配方角度而言。再就是从材料加工而言必须使得 TPE 与尼龙材料具有相接近的加工温度,如 PA 尼龙的注塑加工温度在 250~260 度那么二次注塑 TPE的时候，TPE 的成型加工温度就要接近这个温度，要达到 240~250 度左右，接近但略低于尼龙注塑温度. 　　TPE与PA尼龙粘接性不好的改善办法: 　　1.从配方角度着手，可改善TPE与PA相容性，从而提升二者的粘接性， 　　2.适当提高TPE注塑加工温度，粘尼龙PA的TPE 都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与尼龙PA良好粘接所必须的温度条件， 　　3.尼龙制件在二次注塑前的预热处理，实际在TPE材料包胶尼龙加工工艺中，可以先将PA尼龙制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与尼龙的粘接性能， 　　4.从产品设计入手，可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与PA的接触面，可改善二者的粘接性。 　　TPE包尼龙新思路，新方法探讨。 　　在尼龙件加入10%左右的尼龙改性剂，改善尼龙分子结构，增加与TPE极性接近的分子，不影响尼龙本色功能，也不影响加玻纤。然后用专用TPE材料去包胶改性后的尼龙，通过这种双向改性，从而达到强力包胶效果，结构件包胶牢固。 　　通过几个客户，不同尼龙产品试料，完全达到客户要求。

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市面上儿童宠物玩具制品选择TPE,TPR软胶趋势分析

市面上儿童宠物玩具制品选择TPE,TPR软胶趋势分析

市面上儿童宠物玩具制品选择TPE,TPR软胶趋势分析

　　一、TPE,TPR材料和PVC材料的对比 　　1.更为环保.TPE,TPR相对于PVC而言不含邻苯二甲酸酯类塑化剂，不含卤素，材料燃烧不释放二噁英及其他有害物质。 　　2.加工特性.流动特性，总体而言TPE,TPR流动性要差于PVC，TPE,TPR的塑化及成型温度要高于PVC(TPE,TPR塑化温度130~220℃，PVC塑化温度在110~180℃）；缩水率，一般地，软质PVC为0.8~1.3%,TPE,TPR为1.2~2.0% 　　3.TPE,TPR可采用注塑、挤出及吹塑成型；PVC可采用注塑、挤出、搪塑（搪胶）及滴胶（滴塑，微量射出）成型。 　　4.硬度的表述.PVC硬度单位为P(以增塑剂的含量来表示），TPE,TPR硬度单位为A(以邵氏硬度计A测的数据来度量）。P和A，两种硬度，有一个近似的换算关系。请参考笔者博文：TPE,TPR与PVC硬度对照 　　5.耐低温性.TPE,TPR与PVC相比，具有更佳的耐低温性，即TPE,TPR在低温-40℃不变硬，PVC在-10℃会发硬。 　　二、选料的一般思路 　　1.根据下游客户提供的物性表、OK样板或产品设计图纸，向TPE,TPR供应商寻求合适物性的材料.需考虑的因素有材料硬度，加工物性参数（如流动性，缩水率）等！ 　　2.根据OK样板或者客户给出的产品配色及外观要求，是否丝印油墨等，寻求合适的TPE,TPR产品牌号。丝印效果的优劣，跟TPE,TPR材料及油墨性质息息相关！ 　　3.环保要求。虽然TPE,TPR应用于玩具行业，环保方面通常不成问题的，但还是应与客户沟通确认环保测试的标准。新的行业标准不断制订，不同地区的测试标准也不尽相同，通过沟通确认，是完全必要的！ 　　4.其他要求。如耐老化，耐磨，回弹性要求等等。一些玩具橡皮对材料擦拭性还有其特定的要求。 　　TPE,TPR常用的玩具制品有玩具公仔、超软仿真动物玩具、玩具橡皮、宠物玩具、动漫玩具、益智玩具、仿真成人玩具等等！ 　　总之，TPE,TPR是一种材料特性可调制的软性高分子材料。供应商根据用户（标准玩具样板）的各种不同要求，提供针对性的TPE,TPR材料配方及应用解决方案。研发能力的高下，是评判一家TPE,TPR厂家综合实力的重要因素。

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TPE,TPR粘合性（自粘及共粘）的原理分析

TPE,TPR粘合性（自粘及共粘）的原理分析

TPE,TPR粘合性（自粘及共粘）的原理分析

常规TPE,TPR不具备功能粘性，而是需要通过配混体系的调整，以获得所需要的粘（合）性。随着热塑性弹性体TPE,TPR应用的不断深耕及拓展，TPE,TPR的粘合特性（包括自粘及共粘）可能会在不同的行业逐渐得以应用。 　　关于TPE材料的粘性问题，在这里谈三种不同意义的粘性： 　　1.TPE材料的自粘性；指的是TPE材料表面具有很强的黏贴性，类似表面涂了胶水一样。这种具有强自粘性的TPE材料可用于粘贴日常用品，防止触碰跌落或翻倒。类似的TPE材料，国外某TPE生产商有专门研发，并申请了专利。实际上，在常规TPE配混体系中，加入与主体配混体系相容性好的增粘剂，即可提升TPE材料表面的粘性。这类粘性是正面的，是用户所诉求和希望的。 　　2.软性TPE材料表面的粘性。一些低硬度的TPE材料，由于配混料中油组分含量多，导致软性TPE材料表面有一种粘手的感觉。这种粘手的感觉是配方中的油导致的。通常基于SBS基础的TPE(TPR)更容易出现表面粘手的问题，这类粘性是负面的，是用户希望消除的。 　　3.包覆成型时的粘性问题。这里说的粘性，指的是TPE与被包覆基材（塑料）由于具有接近的溶解度sp或者良好的相容性，在高温下注塑成型时，在两种材料的结合面产生的熔接粘合作用。粘合作用的好坏，主要取决于TPE与被包覆塑料的表面亲和度(相似的熔点，接近的极性和表面张力等等） 　　TPE,TPR的共粘性，应用方面就不胜枚举了。多数塑料，少数非金属材料及金属，都可以通过类似共粘作用的方式与TPE,TPR相粘合。 　　（1）TPE,TPR与塑料的共粘 　　这是最常见的共粘作用。TPE,TPR与塑料的共粘，在业界有一个更耳熟能详的叫法——包胶，也称二次注塑，包覆成型，双色/多色注塑等等。而TPE,TPR的包胶应用，日常生活中是随处可见的。TPE,TPR与塑料的共粘效果，取决于两种材料极性的差异大小以及塑料的表面张力。目前业内可提供技术成熟的TPE,TPR产品，与多数塑料如ABS,PA,PC,PP,PS,PCTG,PBT等进行良好的互粘（包胶）。 　　（2）TPR,TPE与金属及其他材料的共粘 　　TPR与金属的共粘，这种提法，显得不是那么名正言顺。因为TPE,TPR与金属的粘合包胶，在绝大多数情况下并不是凭借材料真正的粘合作用，而是利用一些特殊的金属件结构，或者通过对金属件进行结构处理，通过嵌入注塑，卡扣包覆的方式，通过物理机械的固定，实现两种材料的复合包胶，而非字面上理解的共粘。不过据说少数表面化学活性较高的金属材料，与经过官能团极性改性的TPE材料，也能在较高温度条件下进行材料的结合，这种结合有一定的牢固度，也并非单纯凭借机械嵌入方式达成，多少具备了一些共粘作用。

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TPE材料应用在VR虚拟设备应用优势

TPE材料应用在VR虚拟设备应用优势

TPE材料应用在VR虚拟设备应用优势

为了提高VR设备的舒适度，塑料行业从事者都会想到TPE弹性体，TPE弹性体能够使VR设备轻量化舒适化。 　　VR(Virtual Reality)实际上是一种可创建和体验虚拟世界的计算机系统，用上VR设备玩游戏，那么你就像真置身在游戏场景中，在游戏里面你看到的场景都像是真的在你身边存在。 　　为什么要把TPE弹性体、轻量化和VR联系在一起呢? 　　现阶段的VR设备中，类似下图的光学设备是必不可少的，使用时绑在人的眼睛处。从笔者了解到的信息，目前这种光学设备体积都是相对较大的，而且佩戴时间较长后，容易疲劳，部分使用者甚至头晕不适(和体验的场景也有关系)。 　　这种VR设备，对于小孩而言，长时间佩戴可能存在更大问题。而VR发展过程中，首先会在游戏、影视和教育等行业切入，而这部分的使用对象相当部分是青少年，他们对于产品佩戴舒适度存在更高要求，对于有需求的老年人而言，长时间佩戴笨重的VR设备也是无法接受的。 　　所以提高VR佩戴舒适度将成为VR技术中的一个重要部分，目前的思路有两个，一是提升光学电子系统技术改变目前的设计，让VR设备更小。另外是将VR设备轻量化，采用更轻质更舒适的材料制造设备，结合以上两点找到较好的解决方案。 　　那么从材料角度看，VR轻量化会是怎样的呢? 　　1、VR轻量化主要取决于VR的市场化速度，前期概念阶段，技术人员更多地是要解决VR功能性问题，而后期确实非常重要的问题，目前VR设备外壳已经大量采用塑料材料了，因为通常塑料比金属轻，而且塑料坚固、耐摩擦、防水和柔韧性都方面都是表现不错的，从原料成本和加工难度看，塑料已经是第一选择，设备中配套还会使用弹性体材料和纤维等高分子材料，工程师今后将在选材和设计方面做更多优化，使之佩戴更加舒适。虽然目前有些技术也能制备出超轻的金属材料，但是鉴于成本和技术壁垒，短期内无法用在VR设备上。据笔者了解，凯柏胶宝TPE也有对应牌号应用在VR产品上。塑伯TPE也正在研发，代替国外TPE牌号。 　　2、光电系统中，比如透镜，采用光学塑料材料也是趋势，相比无机玻璃而言，光学塑料种类繁多，光学参数选择范围广，在光学设计中更加灵活，而且目前光学塑料加工技术较高，所以塑料透镜也将大量应用在VR设备中。 　　3、通过对比汽车轻量化和可穿戴设备发展，塑料和TPE弹性体在此两个领域一直扮演着重要角色，而且根据相关行业研究报告，塑料和弹性体在汽车和可穿戴设备上的使用量逐年增加，通过类似的研究，在VR设备上也将呈现出同样的趋势，而发展速度主要取决于VR技术本身，据了解，预计未来5年是VR技术大发展窗口阶段，那么对于塑料等行业或许迎来新的风口。 　　4、适合的VR材料该考虑以下几点：轻而强、与皮肤接触有舒适感、耐环境、热安全性、电安全性和生物安全性好。其中生物安全性尤其重要，首先设备是可穿戴的与人体直接接触，其次目前尚未研究报告指出长时间佩戴VR对人眼和身体的影响，这方面值得关注。 　　VR(虚拟现实)技术可广泛的应用于城市规划、室内设计、工业仿真、古迹复原、桥梁道路设计、房地产销售、旅游教学、水利电力、地质灾害、教育培训等众多领域，为其提供切实可行的解决方案，未来将成为万亿级市场，现在众多巨头比如facebook和谷歌等均投入巨资研发VR技术。 　　总之，目前VR发展前已经景明朗，未来必然为相关联的产业链提供无限商机，VR将采用大量非金属材料，而TPE弹性体等高分子材料行业正处在风口中，未来一片光明。

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TPE熔融指数及影响TPE熔融指数因素有哪些？

TPE熔融指数及影响TPE熔融指数因素有哪些？

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　　一般TPE熔融指数在0-100之间,每个TPE厂家的材料熔融指数都不一样的，具体也要看是什么测试条件。 　　一般有两个条件：砝码重量及熔体温度。温度条件（150℃，190℃，210℃），砝码重量（1.2kg，2.16kg，5kg）。一般用2.16kg，190℃条件测试，熔融指数在0-150之间。通常流动性低于0的话，会换条件测试,比如5kg，190℃或2.16kg，210℃，高于100的会用1.2kg，190℃或2.16kg，150℃条件测试。 　　TPE,TPR熔融指数的影响因素： 　　1.基体材料的分子量 　　分子量与熔融指数呈反比。一般基体材料（如SBS,SEBS）分子量越高，TPE,TPR的熔融指数越低。 　　2.基体材料的分子链结构 　　一般而言，在其他参数相当的情形下，分子链支化度越高的基材，会导致TPE配混体系熔融指数越低；另外以星型结构为基材比线型结构为基材的TPE,TPR熔融指数要低。 　　3.增强塑料 　　增强塑料如PP、PS、PPO、PE等，流动性越高，则TPE配混料的熔融指数越高。 　　4.其他助剂 　　加入某些助剂后，如阻燃剂等，会导致TPE,TPR配混体系流动性（熔融指数）下降，并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。

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2020物联网卡是如何应用在智能穿戴中的

2020物联网卡是如何应用在智能穿戴中的

2020物联网卡是如何应用在智能穿戴中的

　　穿戴对于现在的人们来说是一个非常重要的物品，已经没有以前那样只是简单的衣物，二是可以解决人们出行、社交健康监测等等，而想要做到这些平常的穿戴可是不行的，必须的智能穿戴，需要插入物联卡的穿戴，这样才能使用更多的功能，也是现在人们所需求的。 　　那么对于我们来说，智能穿戴应该应用在哪里呢？智能手表、智能水杯、智能血压计、智能自行车等解决用户通信续费降低厂商通信成本厂商在赠送一定额度的流量后，可以定义新的季度或年度流量套餐，让用户继续购买续费使用。同时针对赠送部分的流量，可以进行总量控制，以减少通信成本。 　　物联网卡在智能穿戴的具体应用如下： 　　1、依托连接智能手机而实现多功能，成为用户的私人助手 　　2、智能水杯具有饮水提醒，水质检测等功能 　　3、利用通信手段，让医护人员随时检测使用者的测量数据 　　4、实现自行车互联，给人们带来安全，方便的新感受  

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新型智能手表预测人类活动 2022年或可面世

新型智能手表预测人类活动 2022年或可面世

新型智能手表预测人类活动 2022年或可面世

　　未来的智能手表将可自行判断佩戴者在干什么以及预测接下来还需要干什么。 　　据报道，英国萨塞克斯大学的科学家正在研发一种新的智能手表机器学习算法，预计4年内可面世。现在的智能手表只能识别佩戴者有限的活动内容，比如跑步和练瑜伽等，而且是在提前进行过设置的情况下进行。但研发中的新型机器学习方法可以“教会”智能手表主动识别佩戴者正在进行的活动，包括刷牙和切菜等在内的复杂活动。科学家表示，现在的智能手表对连续活动中的暂停缺乏判断能力，往往将暂停过的活动视为两次单独活动。新技术将着重解决这类问题，并将节奏相似的活动归为同类。比如，佩戴者把衣服放进洗衣机清洗，他们过一段时间取出衣物时，手表能明白这是在做同一件事。 　　科学家称，未来智能手表将可更好地还原人类日常生活，帮人回忆做过什么以及基于过去的行为提示接下来要做什么。  

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