NEWS

img
NEWS
新闻中心
智能穿戴前景依然广阔 关键是要找对方向

智能穿戴前景依然广阔 关键是要找对方向

智能穿戴前景依然广阔 关键是要找对方向

尽管可穿戴设备自2012年后成为各厂商追逐的对象，然而发展多年，可穿戴设备却意外走进了“死胡同”，尤其是去年下半年，各种层出不穷的坏消息，也不禁让人质疑可穿戴设备市场是否还有明天？Jawbone垂死挣扎，Fitbit正在走下坡路，英特尔刚刚悄悄关闭了其可穿戴业务……，这一切的一切似乎都在表明，智能穿戴已死！ 　　从最初的风口，到现如今的鸡肋，也不过几年的时间，难道可穿戴设备真的已经穷途末路了吗？虽然现在很多人都在唱衰智能穿戴设备，但各大数据调研和分析公司认为：它们还有更大发展空间。市场研究机构IDC报告称，健康和健身似乎仍是可穿戴设备最受欢迎的应用领域。如果公司能够从不断增长的数据量中获得洞察力，它就有可能成为一个真正的业务。 　　讲真，早期大家做智能穿戴设备，很多公司都想做到大而全，什么都想要，结果就是什么都不是特别好。反馈到消费者身上，最初的新鲜感过后，只留下一鼻子灰，这也从侧面反映可穿戴设备市场的痛点，要不然也不会有这么多厂商跳出这个火坑。其实，可穿戴设备当下在运动、医疗等很多垂直领域都有很大的发展空间，只是当前还处在一个摸索阶段，未能掀起大的浪花。以苹果智能手表Apple Watch为例，苹果公司正在探索如何帮助用户减轻慢性病负担，而这一举动可能促使保险公司与苹果这样的公司合作的可能性。 　　穿戴设备的重点应该针对拥有特殊需求的人群，这其中还蕴含着巨大的机遇。这也会帮助将可穿戴设备从“拥有很好产品”向“必须拥有产品”过渡。无独有偶，Fitbit也看到了这个机会。该公司目前不仅仅追踪健康数据，还在开发可监控睡眠暂停现象的睡眠障碍症。或许从这点上来说，可穿戴设备市场依然前景广阔，但问题的关键在于，能否找对方向从而引爆下一个燃点！ 　　尽管可穿戴设备自2012年后成为各厂商追逐的对象，然而发展多年，可穿戴设备却意外走进了“死胡同”，尤其是去年下半年，各种层出不穷的坏消息，也不禁让人质疑可穿戴设备市场是否还有明天？Jawbone垂死挣扎，Fitbit正在走下坡路，英特尔刚刚悄悄关闭了其可穿戴业务……，这一切的一切似乎都在表明，智能穿戴已死！ 　　从最初的风口，到现如今的鸡肋，也不过几年的时间，难道可穿戴设备真的已经穷途末路了吗？虽然现在很多人都在唱衰智能穿戴设备，但各大数据调研和分析公司认为：它们还有更大发展空间。市场研究机构IDC报告称，健康和健身似乎仍是可穿戴设备最受欢迎的应用领域。如果公司能够从不断增长的数据量中获得洞察力，它就有可能成为一个真正的业务。 　　讲真，早期大家做智能穿戴设备，很多公司都想做到大而全，什么都想要，结果就是什么都不是特别好。反馈到消费者身上，最初的新鲜感过后，只留下一鼻子灰，这也从侧面反映可穿戴设备市场的痛点，要不然也不会有这么多厂商跳出这个火坑。其实，可穿戴设备当下在运动、医疗等很多垂直领域都有很大的发展空间，只是当前还处在一个摸索阶段，未能掀起大的浪花。以苹果智能手表Apple Watch为例，苹果公司正在探索如何帮助用户减轻慢性病负担，而这一举动可能促使保险公司与苹果这样的公司合作的可能性。 　　穿戴设备的重点应该针对拥有特殊需求的人群，这其中还蕴含着巨大的机遇。这也会帮助将可穿戴设备从“拥有很好产品”向“必须拥有产品”过渡。无独有偶，Fitbit也看到了这个机会。该公司目前不仅仅追踪健康数据，还在开发可监控睡眠暂停现象的睡眠障碍症。或许从这点上来说，可穿戴设备市场依然前景广阔，但问题的关键在于，能否找对方向从而引爆下一个燃点！

查看详细信息

查看详细信息
TPU vs TPE，儿童手环表带材料选择对比

TPU vs TPE，儿童手环表带材料选择对比

TPU vs TPE，儿童手环表带材料选择对比

目前儿童手表的材料选择非常多，多数采用硅胶、TPU与TPE材料，其产品的特点性能都不相同。随着智能穿戴行业的高速发展，消费者对智能穿戴产品的多样化与要求更加美观精致，硅胶难以个性化，皮肤贴合性太好，容易对皮肤产生过敏，易触觉疲劳等劣势逐渐失宠。由于硅胶价格成本低，在低端智能手表市场还有在使用中。因为喜欢咬食手边的东西习惯和需要与皮肤长期接触的特性，所以儿童智能手表原材料的选择就显得尤为重要，它需要兼顾安全性、抗菌防霉性与舒适性。 　　TPU材料  VS  TPE材料 　　1、安全性：TPE与TPU都属于环保无毒的弹性体材料，符合欧盟环保法规与认证。 　　2、舒适性：每个厂家他们的产品要求不同，通常智能手表材料硬度一般在50A-80A。TPU最软也要70A，TPE最软可以0A-100A，所以TPE手感上比TPU更加柔软，佩戴在手上更加舒适。 　　3、过敏性：TPE与TPU都可以通过ISO-10993皮肤过敏性测试，符合医疗级与食品级，价格上会比普通的贵一点。 　　4、加工性：众所周知，TPU加工成型脱模难，TPE加工成型周如端，脱模快，TPE比TPU更好设计产品。 　　5、抗菌性：作为儿童手表带材料，抗菌防霉性是必不可少的。TPE的抗菌性能要优于TPU。 　　6、耐黄变：儿童智能手表戴时间长了就会慢慢变黄，TPE材质的大概在一年后黄变，TPU大概半年就黄变了，TPE耐黄变比TPU好。

查看详细信息

查看详细信息
TPE进入军工行业-热塑性弹性体装甲

TPE进入军工行业-热塑性弹性体装甲

TPE进入军工行业-热塑性弹性体装甲

美国海军研究实验室（NRL）的研究人员开发出一种透明的热塑性弹性体装甲，并申请了专利。与一般的防弹玻璃相比，新研制的装甲不仅具有极佳的防弹性能，且质量更轻，因此能够实现原位修复受损的装甲表面。目前，NRL的研究人员已经采用这种聚合物材料作为涂层以达到提高基材的抗冲击性，并进行了相应的测试。采用聚脲和聚异丁烯的涂层提高了装甲和头盔的防弹性能，同时能够抑制缓和爆炸产生的冲击波。 　　热塑性弹性体作为第三代橡胶在世界各地取得了极为迅猛的发展。热塑性弹性体的产量早已逾越第二代液体橡胶，成为当今橡胶工业的新型材料。热塑性弹性体由化学组成不同的树脂（硬段）和橡胶段（软段）构成。硬段的链段向作用力形成物理“交联”，软段则是具有较大旋转能力的高弹性链段。 　　材料是制造的基础，高端制造离不开高性能的材料。目前，TPE在交通运输、密封减振、运动器材等领域已经得到广泛应用，新的应用趋势和领域仍在不断发展与扩张。TPE在国民经济和国防军工领域等已经扮演着越来越重要的角色。

查看详细信息

查看详细信息
【经验分享】TPE透明／高透明料制品注塑加工必看

【经验分享】TPE透明／高透明料制品注塑加工必看

【经验分享】TPE透明／高透明料制品注塑加工必看

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对TPE原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。下面笔者从原料准备，对设备要求、注塑工艺和产品的原料处理分析下TPE透明料成型的要点。 　　一、TPE原料的准备与干燥 　　由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。 　　二、机筒、螺杆及其附件的清洁 　　为防止TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。 　　三、注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求） 　　为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。 　　1.应选用专用螺杆、带单独温控射嘴的注塑机； 　　2.注射温度在材料不分解的前提下，宜用较高注射温度； 　　3.注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形； 　　4.注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，最好能采用慢一快一慢多级注射； 　　5.保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间； 　　6.螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能； 　　7.模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响极大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。 　　四、其他方面的问题 　　由于为要防上表面效果变差，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用TPE回料时，一般5%-10%，不得大于20%。

查看详细信息

查看详细信息
TPE注塑成型容易忽略的两个问题点

TPE注塑成型容易忽略的两个问题点

TPE注塑成型容易忽略的两个问题点

热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) ，亦称热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE) ，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料。热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。就加工而言，它是一种塑料；就性质而言，它又是一种橡胶。热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。 　　一.TPR染色 /配色 　　以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比TPR的粘度低，这是因为TPR的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。 　　对于以SBS为基础的TPE，推荐采用聚苯乙烯类载色剂。 对于以较硬的SEBS为基础的TPR，推荐采用聚丙烯(PP)载色剂。  对于以较软的SEBS为基础的TPR，可采用低密度聚乙烯或乙烯醋酸乙烯共聚物。对于较软的品种，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。 对于某些包胶注塑的应用，使用聚乙烯(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。 　　二.TPR干燥 /烘干 　　根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％-3％，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2-3小时。 　　已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍

查看详细信息

查看详细信息
TPE弹性体注塑时，如何选择脱模剂？

TPE弹性体注塑时，如何选择脱模剂？

TPE弹性体注塑时，如何选择脱模剂？

　　脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。 　　tpe脱模剂的五大分类： 　　1.按脱模剂的使用方式不同有外脱模剂及内脱模剂之分。外脱模剂是直接将脱模剂涂敷在模具上；内脱模剂是一些熔点比普通模制温度稍低的化合物，在加热成型工艺中将其加入树脂中，它与液态树脂相容，但与固化树脂不相容，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出，在模具和制品之间形成一层隔离膜。 　　2.按脱模剂的状态不同有薄膜型（主要有聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、玻璃纸、氟塑料薄膜）、溶液型（主要有烃类、醇类、羧酸及羧酸酯、羧酸的金属盐、酮、酰胺和卤代烃）、膏状及蜡状（包括硅酯、HK-50耐热油膏、汽缸油、汽油与沥青的溶液及蜡型）脱模剂。基中蜡型脱模剂是应用最广泛的一类脱模剂，价格便宜、使用方便、无毒、脱模效果好，缺点是会使制品表面沾油污，影响表面上漆，漏涂时会使脱模困难。对于成型形状复杂的大型制品常与溶液型脱模剂复合使用。 　　3.按脱模剂的组合情况有单一型和复合型脱模剂（包括组分复合和使用方式上的复合）。 　　4.按其化学组成有无机脱模剂（如滑石粉、高岭土等）和有机脱模剂。 　　5.按脱模剂的使用温度有常温型和高温型脱模剂，如常温蜡、高温蜡及硬脂酸盐类。 　　TPE软胶表面如果有粘手，结块现象，可以外拌粉状脱模剂，如果硬度高，表面干爽的胶料脱模困难，可以使用灌装喷雾式高效脱模剂。各种不同的产品，对表面要求不一样，脱模剂也要选择相应的。  

查看详细信息

查看详细信息
TPE超软料弹性体0-15A产品行业应用案例

TPE超软料弹性体0-15A产品行业应用案例

TPE超软料弹性体0-15A产品行业应用案例

　目前，TPE软胶料在成人用品行业应用日渐广泛。不同功能的成人用品，所需要的TPE材料的硬度和物性是不同的。 　　一、 情趣用品主要材料是什么？ 　　从材质要求来说，情趣用品的材料应该具有比较好的拉伸伸长性，触感柔软舒适，因为是与人体与肌肤相接触，必须还是无毒无嗅味，对人体皮肤无过敏或副作用。一般高档情趣用品都采用SEBS作为基础材料。SEBS是SBS的加氢产物。SBS是由苯乙烯、丁二烯嵌段共聚而成。SEBS改性TPE可以做到各种需要的柔软度，因此会根据不同的需求，将TPE制作为硬度不一的材料。TPE情趣用品专用特软硬度TPE材料，硬度有0度，3度，5度，8度，10度，15度料等。TPE的硬度主要与SEBS的分子量、充油量、PP含量有关等有关。 　　1、TPE10~15度料 　　一般应用于生产女性用假性阳具，对于厚度较厚的或实心的产品，硬度一般为10~15度的透明TPE（基于SEBS），或者TPR（基于SBS）。SBS基材TPR成本低于SEBS基材TPE，但TPR材料情趣用品更容易变色，触感与拉伸性能也较差；空心或厚度较薄的产品，通常用硬度0~5A（甚至低于OA）的透明软性TPE，加工方式为注塑成型。 　　2、TPE0至10度料 　　一般用于生产女性用震动环，蝴蝶结等情趣用品配件，振动环需要硬度5度左右TPE。对透明度，拉力要求高。底色颜色，则根据不同厂家而定，一般基材采用SEBS或SEEPS作为基础，加工方式为注塑成型。 　　3、TPE0度以下料 　　TPE0度以下料（如00，000或以C表示，C为度量邵氏硬度A0度以下超软材料的硬度单位），用于生产男性用玩具，如飞机杯、飞机套等，成型工艺可选择灌注、注塑等方式。 　　4、TPE超软料 　　目前，情趣用品生产厂商对TPE材料的透明度要求都比较高，材料底色要求透亮，不发黄。影响TPE原材料的透明度因素主要有两点，一是SEBS基材之产地及牌号的选择，一般进口SEBS基材的TPE，其透明度会好于国产。二是TPE特软料在加工时的注塑温度，有时注塑温度低会影响制品的透明度，尤其对于高分子量SEBS改性TPE。  

查看详细信息

查看详细信息
TPE弹性体防静电性与导电性分析

TPE弹性体防静电性与导电性分析

TPE弹性体防静电性与导电性分析

　热塑性弹性体TPE材料行业不断的发展与完善，已经逐渐使用与各行各业，对材料的要求也越来越严格，列如：阻燃级、高弹性、耐磨擦等特殊材质的研发。随着材料不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPE材料的要求，也是市场发展的必然结果。 　　导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在橡胶(一般是硅橡胶)中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能。在军事和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。导电橡胶内填充的导电颗粒当填充一定体积份数时，相互接触，形成电子连续状态，从而具有导电性。导电橡胶必须受一定的压缩力才能良好导电，结构设计必须保证合适的压力又不过压。导电橡胶的主要作用是密封及电磁屏蔽，常用于一些电子材料元器件，在航空航天及军事行业有重要应用。 　　TPE原料 的导电性。根据材料表面电阻值大小，就介电性而言，可以将TPE分为以下三类等级： 　　1. 制品表面电阻值达到10的13次方以上为绝缘级TPE 　　2. 制品表面电阻值达到10的5-12次方之间为防静电级TPE 　　3. 制品表面电阻值达到10的5次方以下为导电级TPE。 　　防静电级TPE与导电TPE，还是有一定的区别的。通常的TPE均为防静电级材料。就防静电而言，在实际案例中，不同客户需要的制品表面电阻值可能不同，有时可能对TPE的配混体系有一定限制性要求。如需让TPE具有导电性，就需进行专门的材料改性了。TPE与橡胶具有一定相似度的分子链结构，按照上面的橡胶改性思路，TPE似乎可以模仿。但需要充分考虑到TPE配混体系与硅橡胶的异同。TPE的配混体系较为复杂，需要考虑各组分相结构的相容性，共混分散的均匀性等等。 　　目前市场上的TPE，多以抗静电为卖点，要真正做到导电级，对技术研发还是有很高要求的，同时，上述原因也是迫使世界转而开发合成热塑性弹性的生物基替代品，以满足市场对清洁型热塑性弹性体日益增长的需求，这也是较为经济的解决方案。

查看详细信息

查看详细信息
TPE弹性体原料在塑胶跑道，地板，地垫上的应用

TPE弹性体原料在塑胶跑道，地板，地垫上的应用

TPE弹性体原料在塑胶跑道，地板，地垫上的应用

由于TPE本身的柔软性和优良的弹性和韧性，这些年在地面铺装材料上获得越来越多的应用。TPE作为一种环保无毒产品，具备橡胶的高弹性。环保指标方面，均优于其他原材料。TPE具有质轻（密度低）、环保（可回收、燃烧无毒）、使用寿命长（可较传统橡胶达5~10倍以上）、加工变化度大、制品总成本低等优点，在各行业已逐渐被广泛使用。 　　一、家纺地毯、地垫、防滑垫 　　家纺地毯地垫一般铺设于门外、客厅、卧室、浴室等室内外地面、地板，起到隔音、装饰、防滑、改善脚感等作用。随着家庭居住环境和生活质量的 　　改善，越来越多的家庭开始选择铺设地毯地垫。 　　家纺地毯通常会覆一层橡胶底以提升地毯的贴地、防滑效果，尤其是瓷砖、地板地面。传统的防滑底一般采用PVC、传统橡胶或者乳胶，随着环保 　　要求的提高，这些材料逐渐被淘汰，家纺地毯专用TPE，性能优异，不仅能全面取代PVC、传统橡胶和乳胶起到覆底防滑的效果，而且大大简化和缩短 　　了生产工艺流程，并且环保无毒无味，属于环境友好型新材料，在家纺地毯行业已经得到广泛应用。 　　二、汽车地毯、地垫 　　在国内，TPE在汽车地毯的应用已近10多年，基本趋于成熟，随着汽车行业对VOC的要求越来越高，汽车地毯专用TPE也在不断升级，目前TPE在汽 　　车地毯上除了传统的原厂标配的尼龙毯面覆底外。新的设计包括整体注塑脚垫和吸塑脚垫，以及吸塑后备箱垫等。除了VOC的要求外，对材料的安全 　　性、阻燃性、耐低温翘曲性能均提高了要求。 　　三、塑胶跑道，地板 　　1、悬浮地板 　　近两年，伴随毒跑道事件的发酵，急剧加速了悬浮地板的铺装和使用，据网络报道幼儿园悬浮式拼装地板占据约半壁江山。因其安装便捷、环保无毒 　　、健康舒适、运动卓越，经久耐用，其在幼儿园、运动场地等领域大行其道。 　　2、塑胶跑道 　　悬浮地板虽然具有很多特点，但其弹性、脚感、减震缓冲效果、易摔伤等仍然无法和橡胶颗粒相比，新的热塑性弹性体橡胶颗粒不仅在形态上和传统 　　跑道颗粒相似，铺装成型工艺和设备也同传统的橡胶跑道颗粒，其环保性和低气味特性均优于传统的橡胶颗粒和现行的EPDM橡胶颗粒，且改善了现有悬浮地板的弹性和缓冲效果。

查看详细信息

查看详细信息
< 1...47484950 >