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TPE、TPR透明料拉伸性能及黄变分析

TPE、TPR透明料拉伸性能及黄变分析

  • 发布时间:2021-09-07
  • 访问量:781

TPE、TPR透明料拉伸性能及黄变分析

  • 分类:行业动态
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.sptpe.cn
  • 发布时间:2021-09-07
  • 访问量:781

  热塑性弹性体TPR最重要的性质是在室温下它与硫化橡胶的相似性。TPR的典型拉伸强度约为30MPa,伸长率为800%,这些数值比未补强硫化的SBR和PB要高的多,其原因至少有两种;其一,延伸的二烯烃的分子网络导致PS嵌段微区形成,它不仅起交联作用,而且可能还具有填充效应;其二,二烯烃分子链缠结的滑移而提高了拉伸强度。TPR的拉伸强度随St含量上升或分子量上升而增加,并且随苯乙烯嵌段分子量上升使用温度亦提高。

  影响TPE、TPR透明料或浅色料耐黄变性的主要因素有三,一是橡胶基料的种类和产地,二是操作油的种类,三是抗UV剂的添加。

  首先看橡胶基料。首先以SEBS为基料的TPE比以SBS为基料的TPR具有更好的耐黄变性。因为SEBS是SBS热塑性橡胶的氢化产物。按照上面谈到的氢化理论,那么TPE透明料的耐黄变性要优于TPR透明料的耐黄变性。

  再次看操作油的种类,有些品质差的操作油,容易导致TPE透明料易发黄,因此操作油生产厂家的生产加工工艺很重要。选择加氢次数多的白油,可以改善其耐黄变性能。另外操作生产过程中添加抗氧化剂或防老化剂,可以改善操作油的耐黄变性。

  对于一些耐黄变要求很高的透明或白色TPE制品,可以考虑在TPE配方中添加抗UV剂,以增强材料的抗黄变性能。

  当前大多数工厂都是使用环烷油和石蜡油,环烷油与SBS和SEBS的接合性比较好,但是就比较粘手,而石蜡油是直链烷烃,手感爽滑。

  ·耐黄变-指浅色材料遇电负性强(强氧化性)介质时对该氧化性介质的抵御能力(或称抗氧化性),若材料对氧化性介质的抵御性差,则材料容易发生氧化变黄,耐黄变性差。

  氢化-不饱和键(通常指碳碳双键和三键,也包含其他原子之间的不饱和键)的有机或高分子化合物分子,在适当的作用条件下(如温度,压力,引发剂及催化剂等存在)与氢原子发生加成或加聚反应,破坏不饱和的双键或三键,使氢原子与原来不饱和键原子间形成更为稳定的化学键(如碳氢单键)。发生氢化作用后,在微观层面,材料由于形成更稳定的单键结构,使得材料的化学稳定性,抗氧化性及耐黄变性增强。
 

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