TPR/TPE注射粘模具缺陷的解决方法:


塑料零件留在模具中,很难出来。

(1)包装和运输过程中混入杂质;或者原料粒度过大或分布不均匀。

TPR/TPE注塑缺陷解决方案:原料严格提纯筛选。

(2)注射压力和保压压力过高。注射压力和保压压力影响充模效果和产品质量。如果注射压力和保压压力过高,会出现溢流和粘模现象。

TPR/TPE注射缺陷的解决方法:如果注射压力和保压压力过高,降低过高的注射压力和保压压力,适当减少注射时间和保压时间。

(3)收缩粘模。产品表面光滑,容易附着在高度抛光的模具上,尤其是深模具的型芯。

TPR/TPE注塑缺陷的解决方案:如果是收缩粘着,可以:

①降低机筒温度,缩短冷却时间,趁热顶出;

(2)从模芯中吹出空气,以消除产品和模芯之间的真空;

(3)将脱模剂喷涂到模具上;

④在原料中加入0.1~0.2%的硬脂酸锌进行润滑;

⑤如有必要,修改模具,增加拔模斜度。设计模具时,脱模斜度应取较大值,一般大于3。