TPU弹性体注射成型工艺条件的影响？

Time of issue:2022-06-30

注射成型工艺条件的影响

1塑料成型不完整

(1)进料调节不当，缺料或溢料。

(2)注射压力过低，注射时间过短，柱塞或螺杆过早退出。

(3)注射速度慢。

(4)物料温度过低。

2闪光灯(闪光灯)

(1)注射压力过高或注射速度过快。

(2)进给量过大引起闪光。

(3)机筒和喷嘴温度过高或模具温度过高，塑料粘度下降，流动性增加，在流入模具的情况下会造成飞边。

3条银线、气泡和毛孔

(1)物料温度过高，导致分解。

(2)注射压力小，保压时间短，使熔体不紧密附着在型腔表面。

(3)如果注射速度过快，熔融塑料会被大的剪切力分解，产生分解气体；注射速度过慢，不能及时填充型腔，导致产品表面密度不足，产生银纹。

(4)进料量不足、进料缓冲过大、进料温度过低或模具温度过低都会影响熔体的流动和成型压力，产生气泡。

(5)螺杆预成型时，背压过低，转速过高，使螺杆回位过快，空气容易随物料被推到机筒前端。G

4条烧焦的黑线

(1)机筒和喷嘴温度过高。

(2)注射压力或预成型背压过高。橡胶技术网；

(3)注射速度过快或注射周期过长。

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特殊TPE弹性体制品中灌注工艺解析

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