TPE准确的来说是一种热塑性弹性体，英文名字是Thermoplastic Elastomer，简称TPE。TPE既有热塑性塑料的加工性能，又有硫化橡胶的物理性能，可以说是塑料和橡胶的结合体，可以理解为塑料的优点和橡胶的优点组合成的TPE弹性体。由于TPE的环保无毒，无卤素，可再生利用优点突出，在各大领域广泛使用，如食品级饭盒，婴儿产品，成人用品等等，TPE是代替PVC最佳材料，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

　　流动性是高分子材料的一个重要物性加工参数，TPE也不例外。通常衡量流动性的一个物理名词为熔融指数，简称熔指，字母简称MI,或MFR.熔指单位是g/10min。例如：一款TPE材料的熔指为3.5g/10min(5kg,190℃),意思是在190℃的熔融温度下，熔指测试仪以5kg的压力，测试10分钟后，总共流下了3.5的流体量。显然，熔指MI数值越大，代表TPE的流动性越好！

　　TPE为共混高分子材料，体系中弹性体相的分子量Mr大小、增强塑料相的MI,以及其他填充剂的添加量等，都会对TPE的流动性产生较大的影响。

　　实际工程案例中，模具及流道的设计，材料的硬度，制品的尺寸大小、结构复杂度及厚度等都影响到TPE材料流动性的选择。

　　生产加工过程中，通过提高注塑温度，提高注塑压力等，可以一定程度上弥补流动性不足造成的加工困难，但可能会导致制品产生流纹，披锋等缺陷！注塑温度不能过高，不然可能导致材料发生部分降解，物性下降。合适的注塑温度，可以看调机结束正常注射前熔融料射出的外观，如果为透明流体，就说明OK了，另外从水口外观也可以判断注塑温度是否适当！

　　简言之：调整TPE的流动性，一是从配方入手，二是调整加工工艺！

　　选择TPE材料时，多数情况下流动性不是特别重要的考虑，一般有经验的工程师都可以根据客户的产品模具设计及产品结构尺寸，给出一款大致流动性适合的TPE,TPR材料，再通过适当的调整注塑温度和压力等工艺参数，基本都可以让生产加工变得容易。