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TPE挤出表面有针孔,毛面,不好成型原因分析

TPE挤出表面有针孔,毛面,不好成型原因分析

  • 作者:塑伯
  • 来源:塑伯
  • 发布时间:2021-11-17 15:46
  • 访问量:

TPE挤出表面有针孔,毛面,不好成型原因分析

  • 分类:TPE/TPU材料知识
  • 作者:塑伯
  • 来源:塑伯
  • 发布时间:2021-11-17
  • 访问量:652

热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

  1.TPE挤出表面有针孔 这种情况一般都发生在阻燃TPE材料挤出的时候,首先要排除是因为生产过程中的失误,如果不是因为生产操作出现问题,那么这个是材料的问题,阻燃TPE低端的材料有些会出现阻燃剂析出和鼓包的现象。

  2.TPE塑胶挤出件表面是毛面应该怎么办? 毛面是流动性慢在出模头的时候摩擦力过大造成的,可以将温度升高一些试试看,应该就会有效果!

  3.TPE密封条挤出定型不好怎么办? 建议可以把口模温度放低一些,就有利于后面的定型操作了,如果口模的温度太高,料温度就高。

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