TPE常见加工方式有哪些?押出、射出、吹膜三大工艺及关键参数整理


热塑性弹性体通常可以沿用常规橡胶加工设备进行生产。只要合理控制加工温度和工艺条件,成品就能保持均匀、稳定。常见的加工方式主要有三种:押出、射出和吹膜。

一、押出(Extrusion)

押出混炼可采用双螺杆押出机或单螺杆押出机。为了获得较好的混炼效果:

双螺杆押出机:L/D比最好在21/1以上;

单螺杆押出机:L/D比建议在30/1以上;

混炼温度:一般建议控制在180~230℃之间,具体需根据押出机类型和混合物组成进行调整。

二、射出(Injection)

TPE配料可以通过多种方式成型,射出成型是较常用的一种。采用射出成型时:

射出机L/D比最少需达到15/1;

螺杆压缩比建议在2/1~3/1之间;

射出温度依配料成分而定,通常在190~230℃之间。

三、吹膜(blow molding)

吹膜加工可使用下吹式PP吹模机、上吹式PE吹模机、压延机、异型T-Die押出机/Profile extruder以及淋膜机(Casting extrusion)等设备。其过程一般包括充气吹膜、烘干、薄膜收卷等环节。成品厚薄通常受押出速度、收卷速度以及吹膜风强度等因素影响。

一句话总结:TPE可借助常规橡胶加工设备生产,押出、射出、吹膜各有参数要求,控制好温度、速度、螺杆比例和冷却收卷条件,才能得到均匀稳定的成品。