TPE/TPV/阻燃TPE怎么配色?三种热塑性弹性体配色要点汇总


热塑性弹性体种类不同,配色思路也不一样。选对色母载体、控制好分散性,才能让制品颜色均匀稳定。下面分别说说苯乙烯类TPE、TPV和阻燃TPE的配色方法。

一、以苯乙烯类弹性体为基料的TPE

这类TPE通常底色为透明、半透明或本白色,流动性也较好,因此着色相对容易,色母粒或色粉用量可以适当减少。

SBS基料TPR:推荐选用以聚苯乙烯或EVA为载体的色母粒。

SEBS基料的高硬度TPE:推荐选用以聚丙烯为载体的色母粒。

SEBS基料的低硬度TPE:推荐选用以LDPE或EVA为载体的色母粒。这样可避免因引入PP载体而使材料硬度上升。

二、PP/EPDM体系的热塑性橡胶TPV

与TPE/TPR相比,TPV配色时色母用量通常要稍多一些,颜色鲜艳度也可能略逊一筹,但它的颜色饱和度往往更好。

如果对色差要求很严,建议不要选用酚醛树脂硫化的TPV,而优先考虑过氧化物硫化的TPV。色母载体一般推荐PP、PE或EVA,其中PP载体尤为常用。

三、阻燃热塑性弹性体

阻燃TPE可分为有卤阻燃、无卤阻燃,无卤阻燃中又包括氮-磷体系和金属氢氧化物体系。总体来说,阻燃弹性体都不太容易着色,因为配方中阻燃剂含量较高,会妨碍着色剂分散。

配色时建议注意以下几点:

色母粒的熔融指数尽量降低一些,以改善分散。

遇到特别难着色的阻燃TPE,可直接采用阻燃TPE作为色母载体。

挤出线缆时如果出现平行的深色条纹,通常说明着色剂没有分散开。

阻燃弹性体不建议使用色粉配色,最好直接定制颜色或定制专用色母粒。

一句话总结:TPE配色看载体,TPV配色看硫化体系和饱和度,阻燃TPE配色重点解决分散难;选对色母载体和形态,颜色才能均匀稳定。