全面解析TPE/TPR多系列产品分类及工程应用


一、通用成型系列
适用于注塑、挤出、吹塑等常规加工工艺的基础型 TPE 产品,具备以下特性:
  • 拉伸强度≥15MPa,断裂伸长率>300%
  • 熔体流动速率(MFR)5-20g/10min
  • 长期热变形温度(HDT)>60℃
    主要应用:脚轮(磨耗量<0.15cm³/1.61km)、鞋跟(压缩永久变形<15%)、气动管(爆破压力>8bar)等耐磨部件
二、高速成型系列
针对运动用品开发的专用牌号,技术参数优化:
  • 注射周期缩短 30% 以上(冷却时间<15s)
  • 熔体流动性提升 40%(MFR 25-40g/10min)
  • 紫外线吸收率>98%(QUV 加速老化 3000 小时色差 ΔE<2)
    典型应用:运动鞋中底(回弹率>55%)、薄壁管件(最小壁厚 0.8mm)


 

三、高透明系列
采用特殊配方设计的透明 TPE:
  • 透光率>92%(雾度<2%)
  • 水解稳定性(70℃/1000 小时拉伸保持率>85%)
  • 紫外线阻隔率>95%(300-400nm 波段)
    加工范围:壁厚≤6mm 的注塑件,挤出软管(透光率>88%)


 

四、挤出专用系列
分高光(光泽度>85GU)和哑光(光泽度<20GU)两种:
  • 表面粗糙度 Ra≤0.8μm
  • 挤出速度提升 25%(L/D=28 时产量>50kg/h)
    应用领域:弹性肩带(断裂强度>150N)、线材护套(耐电压>3000V)


 

五、食品接触系列
符合 FDA 21 CFR 177.2600 标准:
  • 总迁移量<10mg/kg
  • 重金属含量<0.1ppm
    加工方式:吹塑(制品容积偏差<3%)、涂覆(涂层厚度均匀性>95%)


 

六、抗黄变系列
采用复合光稳定剂体系:
  • 耐黄变等级≥4.5(QUV 1000 小时)
  • 初始白度值≥90(ΔE<1.5)
    适用场景:白色家电配件(黄变指数<3)、透明医疗器械(透光率保持率>90%)


 

七、特种工程系列
通过化学改性提升性能:
  • 压缩永久变形(70℃×22h)<8%
  • 耐油体积变化率(ASTM 1 号油 23℃×70h)<5%
  • 低温脆化温度<-40℃
    典型应用:汽车密封件(耐候寿命>5 年)、工业减震部件(疲劳寿命>10^6 次)