TPE材料:ER48A-GEF 在高尔夫手柄开发案例分享


一、产品基本信息

  1. 产品型号:ER48A-GEF
  2. 产品简介:一款成型快、手感好的 TPE/TPR 改性材料,兼具优异的加工性能与使用体验,适配高要求的注塑成型制品开发。

 

二、三款试料材料核心物性参数对比

物性参数

单位

ES48D-13(NG)

ES50D-07(NG)

ER48A-GEF(OK)

比重

g/cm³

0.88±0.02

0.92±0.02

1.06

硬度

shoreA

43±5

52±5

55-57

熔融指数

g/10min

10±7

4±3

40/2.16kg.190℃

拉伸强度

Mpa

3±1

4±1

2

断裂延伸

%

450±100

350±100

300

撕裂强度

Kn/m

10±3

20±4

11

成型温度

-

-

200

可包胶材质

-

-

-

PP/PE

三、应用场景

  1. 应用案例:高尔夫手柄
  2. 案例描述:高尔夫手柄对材料的加工性能与使用性能均有严苛要求,需满足高流动性、成型快的生产需求,同时要保证产品表面手感舒适,提升使用者握持体验。

四、产品导入过程及参数深度分析

本次高尔夫球杆手柄项目开发,核心需求聚焦于高流动性、快速成型、舒适手感三大核心点,同时需严格把控量产成本,实现性能与成本的双重平衡。技术团队基于需求精准筛选三款 TPE 材料进行试料测试,结合核心物性参数展开针对性分析,具体过程如下:

试料型号一:ES48D-13 核心参数短板:硬度仅为 43±5 shoreA,远低于高尔夫手柄所需的基础握持支撑硬度区间;熔融指数 10±7g/10min,流动性处于较低水平,无法匹配高效注塑成型的生产节奏。 试料结果:NG

失败核心分析:从使用性能来看,低硬度直接导致手柄握感偏软,高尔夫挥杆时无法提供足够的握持支撑力,受力后易变形,不符合终端产品的使用标准;从加工性能来看,流动性差会大幅延长注塑成型周期,降低生产效率的同时增加单位生产成本,两项核心参数均未达到项目要求,直接予以淘汰。

试料型号二:ES50D-07 核心参数优势:硬度 52±5 shoreA,无限接近高尔夫手柄的硬度需求标准;撕裂强度 20±4Kn/m,在三款材料中耐用性表现最优,各项力学性能参数整体均衡,能满足手柄的基础使用需求。 核心参数短板:熔融指数仅为 4±3g/10min,流动性较差,成型效率无法满足客户量产的产能需求。 试料结果:NG

失败核心分析:该材料虽在力学性能上基本达标,但流动性不足直接制约成型效率,叠加材料本身的原料采购成本偏高,若导入量产,会同时增加生产加工成本与物料成本,最终导致终端产品定价偏高,大幅削弱产品的市场竞争力,不符合客户的成本控制核心需求,因此未被选用。

试料型号三:ER48A-GEF 核心参数精准匹配性:硬度 55-57 shoreA,完美契合高尔夫手柄的握持支撑需求,既保证了握感的柔软舒适性,又能提供足够的支撑力,避免挥杆时变形;熔融指数 40/2.16kg.190℃,具备超高流动性,可完美适配 200℃快速注塑成型工艺,大幅提升生产效率,降低单位加工成本;可包胶 PP/PE 的特性,还为产品后续的复合加工拓展了可能性,适配更多工艺需求。 试料结果:客户确认 OK

成功核心分析:ER48A-GEF 的核心物性参数与高尔夫手柄的项目需求高度契合,硬度参数兼顾握持舒适性与支撑性,高流动性参数匹配高效成型的生产需求,同时材料成本处于客户可接受的合理区间,实现了使用性能、加工性能、生产成本的三重平衡。试料后,制品的成型效率、表面手感、实际使用耐用性等各项指标均达到客户既定标准,成功通过测试并进入量产导入阶段。

五、备注

ER48A-GEF 可根据客户实际产品需求,在硬度、流动性、表面手感等核心特性方面进行定制化改性调整,能充分满足各类握柄类制品的开发与生产需求