### 标题：创新射频焊接技术拓展热塑性弹性体在医疗流体传输中的应用

一项革新性的组装技术正在改变医用流体输送领域，尤其是对于使用热塑性弹性体（TPE）制造的袋和管路。这项新技术使得非卤化、非邻苯二甲酸酯的TPE能够通过改良的射频（RF）焊接工艺进行连接，例如GainShine TPE等材料，这些材料与传统的聚氯乙烯（PVC）相比，在成本效益和环境友好度上具有显著优势。

传统观念认为只有像PVC和聚氨酯这样的聚合物才适合射频焊接，这种焊接技术自20世纪40年代以来就已存在。它利用高频电磁波（通常为27.12MHz），通过将待焊接的两片材料置于高压之下，并施加电磁场来加热材料分子，从而实现快速且牢固的焊接。

然而，常规射频焊接仅对介电损耗因子大于0.02的材料有效，如PVC和聚氨酯；而聚烯烃等低介电损耗因子材料则无法直接使用此方法。为了克服这一局限，一些解决方案尝试通过添加高介电常数物质来提高非极性膜的介电性能，但这通常会增加成本并可能影响基材质量。

GainShine技术作为一种专有方案，解决了这个问题。它允许即使介电常数低于0.02的聚合物也能进行有效的射频焊接。该技术采用了一种机械催化剂，让原本不响应RF能量的非极性材料变得可焊接，并能在多种基材上形成一致且坚固的焊缝，包括薄膜、泡沫、编织及非编织材料等。此外，它还能应用于聚乙烯、聚丙烯、PET等多种低损耗材料，保证了生产效率的同时也保持了良好的密封强度和外观。

一个值得注意的优势是，使用这种TPE时，较薄的层厚度即可达到与传统厚重材料相同的手感和质感，从而有助于降低整体系统成本。这标志着射频焊接技术在医疗领域的应用迈出了重要一步，同时也促进了更环保和经济高效的生产方式的发展。