TPE/TPR包胶ABS材料选择全攻略：性能与加工并重

Time of issue:2024-08-23

TPE/TPR包胶ABS材料选择全攻略：性能与加工并重

在TPE（热塑性弹性体）行业中，TPE/TPR包胶ABS已成为一种常见的材料结合方式。然而，对于初次接触这些材料的采购与工程人员而言，如何挑选合适的TPE/TPR产品牌号并非易事。这要求深入了解产品的性能需求及加工要求。塑伯基于丰富的行业经验，特此分享以下选料指南，旨在为用户及行业同仁提供实用帮助。

一、材料性能要求

  1. 硬度选择：硬度是确定TPE/TPR牌号的关键因素。用户需明确所需的硬度范围，塑伯可提供25~90A(Shore)的多种硬度选择，以满足不同包胶ABS的需求。

  2. 耐刮花性评估：耐刮花性能直接影响产品的外观与耐用性。A级高耐刮级材料适合对表面要求严苛的应用，如电子产品、高档工具；B级一般耐刮级适用于中端产品；而C级不耐刮材料则多用于低端产品。无统一标准下，塑伯的分级体系有助于用户快速定位。

  3. 与ABS的粘合性：粘合性对于包胶结构至关重要。虽然多数用户追求完美的粘合效果，但成本考量下，部分用户可接受通过模具设计或物理机械力来增强结合力，降低对材料粘合性的要求。

  4. 特殊要求考量：根据产品用途，还需考虑弹性、阻燃性、手感、喷油丝印等特殊性能要求。全面理解这些需求是选择合适材料的前提。

二、材料加工要求

  1. 流动性优化：针对特定产品结构，如大面积包覆或复杂包胶结构，需选用流动性良好的TPE/TPR材料。必要时，可定制特定熔指数的牌号以满足加工需求。

  2. 脱模性改善：脱模困难是加工中常见问题。除调整注塑工艺和模具设计外，选择易脱模的TPE/TPR材料也是有效解决方案之一，能显著提升生产效率与产品质量。

综上所述，选择合适的TPE/TPR包胶ABS材料需综合考虑材料性能与加工要求。通过明确产品应用需求，结合专业指导与供应商支持，可确保材料选择的准确性与高效性。

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