无卤阻燃TPE（热塑性弹性体）在加工过程中可能会遇到一些常见的问题，下面是一些解决方案：

1. **射纹（射出纹）**：
   - **问题描述**：射纹是指在制品表面出现的细小条纹或波纹。
   - **可能的原因**：
     - 射速过快，模腔内空气无法瞬间排出。
     - 原料含有水分。
     - 成型温度过高，原料受高温分解。
     - 料管内有空气进入。
   - **解决办法**：
     - 降低射速，使模腔内的空气可以顺利排出。
     - 烘干原料，确保原料干燥。
     - 适当降低成型温度，避免原料分解。
     - 检查料管，确保没有空气进入。

2. **冷却不足**：
   - **问题描述**：TPE护套在挤压过程中收缩剧烈，导致外层已冷却成型而内层仍处于高温状态。
   - **解决办法**：
     - 延长冷却时间。
     - 减缓开模速度。
     - 修改模具设计，改善冷却效果。
     - 降低模具温度。

3. **成型困难**：
   - **问题描述**：由于阻燃剂的加入，TPE材料的流动性可能会受到影响。
   - **解决办法**：
     - 优化阻燃剂的配方，寻找流动性更好的阻燃剂。
     - 适当调整加工温度和压力，以改善流动性。
     - 使用适当的助剂，如润滑剂，以帮助改善流动性。

4. **模具问题**：
   - **问题描述**：模具的设计不合理或磨损可能导致产品缺陷。
   - **解决办法**：
     - 检查模具，必要时进行维护或更换。
     - 确保模具的冷却系统工作正常。
     - 根据材料特性和产品要求优化模具设计。

5. **螺杆转速问题**：
   - **问题描述**：TPE无卤耐油性对加工螺杆转速有一定要求。
   - **解决办法**：
     - 调整螺杆转速，确保材料充分塑化而不分解。
     - 选择合适的螺杆类型，以匹配材料的特性。

6. **脱模问题**：
   - **问题描述**：制品在脱模时可能遇到困难。
   - **解决办法**：
     - 使用适当的脱模剂。
     - 检查模具的脱模斜度是否足够。
     - 优化冷却时间和脱模条件。

7. **表面质量问题**：
   - **问题描述**：制品表面可能出现斑点、气泡等问题。
   - **解决办法**：
     - 确保原料干燥。
     - 检查排气系统，确保模腔内空气可以排出。
     - 适当调整注射压力和速度。

8. **抗滴落性问题**：
   - **问题描述**：在阻燃测试中，制品可能会出现滴落现象。
   - **解决办法**：
     - 添加抗滴落剂，以改善阻燃性能。
     - 优化阻燃剂配方，确保达到所需的阻燃等级。

通过上述措施，可以有效解决无卤阻燃TPE在加工过程中遇到的常见问题。重要的是要综合考虑材料特性、加工设备和工艺参数，以确保最终产品的质量。