选择注塑机之简易流程

　　1.收集应用资料

　　部件尺寸及定向, 物料规格说明,注模尺寸

　　2.决定所需要的锁模力

　　检查部件高度,壁厚,物料,型芯和投影面,以决定所需之锁模力

　　3.核实所选夹紧装置之空间

　　核实模具尺寸：水平、垂直和闭合高对应于所选夹紧装置的关系：必要时 增中夹紧模选择

　　4.预计周期时间

　　根据壁厚、流程、浇口厚度、肋条和凸缘，决定大致充填、填密和冷却时间，根 据部件高度（锁模行程），型芯、滑阀动作以及任何必需部件的排出物，决定大 致锁模横移时间和部件排出物。这会有助决定所需机器之操作规范。

　　5.锁模速度及干周期取拾

　　定机锁模性能是否足以达至所需的工作性能。如果必需更大工作性能，决 定更快速横移速度是否合用及或用得上。检查增加夹压速度之选择及作出 取拾决定。

　　6．注射单元选择

　　决定某一单元具充足容积，能接纳注入之注射量。一般选择是所需注射介乎总容量的一成到八成之间。