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TPE/TPR材料耐寒功能及气味原理探讨

TPE/TPR材料耐寒功能及气味原理探讨

  • 发布时间:2021-09-17
  • 访问量:60

TPE/TPR材料耐寒功能及气味原理探讨

  • 分类:行业动态
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.sptpe.cn
  • 发布时间:2021-09-17
  • 访问量:60

首先要知道人闻到气味的原理,人之所以感觉到香臭之味其实是某种物质的分子扩散到人的鼻子里,使人的嗅觉器官产生一系列反映,形成特定的信息传入大脑,从而形成一定的气味判断,如芳香、臭味等。所以我们闻到的气味都是产品挥发到空气中的小分子。

  说到挥发到空气中的小分子,就不得不提到原料中的一个参数——VOC(volatileorganic compounds)挥发性有机化合物。没有味道有两种可能,一是材料挥发出来的小分子本身没有气味,比如水;而是,根本不会挥发出小分子,比如食盐及其他固体。但是有味道只有一种可能,就是能挥发出小分子,而且小分子有气味。

  所以弹性体配方中最容易挥发的就是各种油类,油的好坏直接影响制品气味的大小;第二就是其他各个配方材料VOC的含量,尽量选择VOC含量小的原料。而弹性体各种原料都是合成时的各种有机溶剂,有气味是在所难免的,所以VOC含量越小,制品的气味就越淡。

  同时,加工搅拌时尽量减少对长链的破坏,温度和剪切力也不要太高,适当就好,还有吸油要充分,一切都是为了减少VOC。

  耐寒表现在哪几块,橡胶分子链会随着温度的降低,活动能力减弱,硬度、模量和分子内摩擦增大,达到某个低温时分子链冻结、硬化完全丧失弹性,橡胶或者弹性体就“塑料化了”。而这个温度是Tg玻璃转化温度,但是并不是所有的耐低温材料的使用温度都用Tg标示,因为对于一些非结晶材料并不适用。

  配方各个组分对耐低温的影响因素吧。

  1.SEBS/SBS基材

  可以说TPE/TPR里面最重要的就是SEBS/SBS了,影响也最大。苯乙烯和丁二烯分别是硬度和软段,所以苯乙烯含量越低,TPE/TPR的耐低温性就会越好些。

  2.TPE/TPV基材

  对应非结晶的弹性体材料来说,交联密度越低材料的耐低温性越好,没有化学交联的TPE自然比TPV耐低温性好些。

  3.软化油的选用

  白油等油类可以降低弹性体的硬度,对耐低温性也有一些有利影响,只是在白油选择时要尽量选择倾点比较低的油类。

  4.填料的选择

  填料能不用尽量不用,如果必须使用,尽量选择一些软质或者球形的填料,虽然填料的加入不会明显影响Tg玻璃转化温度,但是会影响低温下硬度、模量和分子内摩擦增大速度,所以需要考虑。

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