TPE热塑性弹性体在汽车内饰件领域的应用需求正在不断增加，这要求材料必须具备优良的柔软触感和光学性能，同时必须耐划伤、抗紫外线和满足成本效益的生产工艺要求。

在今年的上海展会上，塑伯公司推出的TPE热塑性弹性体材料系列，正好满足了这些要求。这些材料可以提供给汽车供应商用于生产高品质的车门内装饰、中心控制台等内饰件。这些TPE材料具有柔软的触感表面，显示出高品质的干襻，并具有优异的耐擦伤性。它们可以与物理或化学发泡剂容易发泡，从而制造出轻质且无增塑剂的热塑性弹性体。

这些TPE材料还可以与聚氨酯泡沫传统解决方案进行结合，以经济有效的一步法进行处理，由于其良好的粘合性，可以与聚丙烯等材料进行粘合。这些材料是完全可回收的，由于泡沫的低密度，每个部分可以节约重量高达60％。

塑伯公司还提供了一个完整的“触觉工具箱”，为需要杰出素质的触觉应用提供了多种选择。其中，30％玻璃纤维增强热塑性聚氨酯结合了高抗冲击性和优良的阻尼性能，具有软触表面和弹性模量为27兆帕，最高可达6900兆帕。热力O（TPO）是一种用于室内应用的高性价比材料，如快门和三明治部件储备杂志架系列。而热力B2是一种用于干触觉和低摩擦应用的TPS材料。

除了TPE材料，塑伯公司在上海展会展位上还展示了其他有趣的轻质材料解决方案，包括辐射固化的超轻型泡沫，其密度低至35千克/立方米。这些基本材料可以用于汽车应用或运动鞋等应用。

综上所述，随着TPE热塑性弹性体在汽车内饰件领域的应用需求不断增加，塑伯公司通过提供多种满足不同要求的高品质材料，为汽车制造商和供应商提供了全面的解决方案。