TPE灌注工艺加工超软TPE材料

　　TPE灌注，是一种成型加工超软TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更软硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或称浇注，倒浆）工艺成型加工。

　　TPE灌注工艺流程

　　1.原物料的混合。

　　——TPE原料在灌注前应先将原物料按配方比例（通常是SEBS和油和其他必要的功能助剂）混和均匀。这个混合过程通常需2~3天。不过，也有用颗粒的物料做灌注的原料的。

　　2.熔胶设备。

　　——TPE的加热，原理上相对简单，只要加热到材料的熔融温度即可。但在加热时应尽量注意控制温度的恒定，因温度的变化或不同可能导致材料流动性的差异，会影响制品加工质量（如产品光泽度和透明度等）。熔胶设备可以采用电加热锅来进行，也有采用类似螺杆形状的加热装置，物料加入料斗，通过加热片装置充分熔融塑化后即可。

　　3.物料的加热熔融。

　　——混合好的TPE物料（通常是浆状的粘稠物）倒入上述的熔胶设备加热熔融。物料应充分熔融，以保证做成制品的物性和外观。一般熔胶温度在130~200度不等。不同分子量的SEBS混合物料采用的温度不同，具体应根据实际加工情况逐渐调整。

　　4.物料的灌注成型。

　　——熔化好的TPE物料为透明粘稠液体，为保证其流动性，应立即灌注入事先准备好的模具。模具应清洁，表面光滑，以保证制品外观。灌注时应注意杜绝或减少空气裹在物料里，避免制品出现气泡。

5.成品处理。
　　——模具冷却后，可拆卸出成品。由于灌注出来的制品密实性好，表面很光滑，产品表面可以做深入光和透明衣橱，不需再做后续处理。产品如果有一些小瑕疵，可以用打磨机等设备进行轻微修正处理。
　　TPE灌注工艺的优点
　　1.成品精度高。TPE灌注成型与大多数传统的压缩成型及挤出成型等工艺相比，可以做到产品尺寸稳定性很好，尤其是对一些高精度的小型产品加工有较大的优势。
　　2.表面效果好。TPE灌注工艺可以生产出无毛耳的油漆，减少后续处理，保证了产品的出样效果。
　　3.加工成本低。TPE原材料自身具备较好的硬度、强度和成型性，所以加工成本相对较低，制造成本也相对较低。
　　4.制品功能性能好。由于TPE灌注工艺可以对原材料温度和时间进行精确控制，因此可以制造出物理性能、力学性能和化学性能更为优良的产品。
　　总之，TPE灌注工艺的应用范围很广，不仅可以生产出不同硬度的材料，还可以生产出各种形态的产品，为现代化生产和消费提供了更多种类的选择。