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区别密封圈材质,热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶

区别密封圈材质,热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶

  • 发布时间:2021-08-25
  • 访问量:629

区别密封圈材质,热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶

  • 分类:弹性体知识
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.sptpe.cn
  • 发布时间:2021-08-25
  • 访问量:629

一、 性能比较

  热塑性弹性体TPE与EPDM橡胶一样具有良好的弹性和质感,两者之间具有许多共同特征:

  1.优良的橡胶特性

  2.优良的耐候性、耐溴氧、抗紫外线

  3.优良的密封防水性

  由于TPE优良的加工性能,其与EPDM间又有许多不同:

  热塑性弹性体TPE                                  EPDM橡胶

  加工工艺简单、加工成本低                    加工工艺复杂、加工成本高

  工艺稳定,废品少,可100%回用 工艺不稳、废品高、废品不可回用

  加工设备简单、投入小                       加工设备投入大、复杂

  着色性好,能制成彩色制品、                不能制作彩色制品

  不需硫化                                                 必须硫化

  从使用性能上讲,热塑性弹性体TPE也与EPDM有所不同:

  热塑性弹性体TPE                              EPDM橡胶

  比重小(0.89~0.98)                        比重大(1.3~1.5)

  产品硬度范围宽(邵A0°~ 邵D40°)        不能生产邵A40°以下产品

  耐酸碱性好                              耐酸碱性优异

  手感好                                  手感一般

  耐海水性优异                            耐海水性好

  耐热性较好(100℃)                     耐热性优异(160℃)

  耐磨性一般                              耐磨性好

  二、 加工工艺比较

  热塑性弹性体具有良好的加工性能,可进行挤出、注塑、吹塑加工成各种制品,但EPDM的加工方法相对要单一很多。以挤出为例,TPE和EPDM的加工工艺有较大不同:

  1.热塑性弹性体TPE:

  塑料挤出机升至设定温度→投料挤出→冷却水槽冷却定型→牵引机牵引裁断→成品

  全部操作1~2人完成,周期短,能耗低。

  2.EPDM:

  切胶机切胶→配料称量→密炼机粗混→开炼机细料混炼(加入硫化剂、硫助剂)→出片停放(一般24小时)→回炼裁条→冷却→投入挤出机挤出→进入微波硫化段及热空气恒温箱硫化→牵引面牵出载断→成品

  整个操作需5~6人配合,周期长,能耗高。

  加工设备投入方面讲,热塑性弹性体TPE设备投入低,可用普通塑料加工设备进行加工,加工费用低。

  热塑性弹性体TPE                                  EPDM

  普通四段加热挤出机                     密炼机、开炼机、原胶切割挤出制品

  冷却水槽                               橡胶挤出机、索引机热空气恒温箱、牵引注射制品

  普通塑料注射成型机                   密炼机、开炼机、原胶切割机、橡胶注压机(价格昂贵)

  三、 成本比较

  热塑性弹性体TPE的原料成本高于EPDM,但由于其加工成本较低,因此制品成本基本与EPDM制品相当。

  TPE被业界人士誉为“黄金橡塑胶”,其逐渐具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

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