从第一次接触无卤阻燃TPE/TPU到深入市场，不同线材厂对无卤阻燃材料的要求不同，诺基亚公司等终端客户对材料要求苛刻。总结了世界上大多数TPE/TPU制造商所面临的几种无卤阻燃材料的问题和解决方法。

1.价格

不可否认，无卤阻燃TPE/TPU产品的价格确实很高，是普通PVC的5倍以上。市场上的售价在45-150元/斤之间。很难在短时间内降低价格。不是厂商不愿意，而是成本这么多。比如原材料中的阻燃剂，60多元一公斤，一般占材料本身的30%左右。为了产品的稳定性，厂家会选择超级品牌的正品SEBS和纯TPU。这个价格也很高，占50%左右。还有什么表面处理剂，润滑剂之类的。总之，成本高。这也是为什么很多终端客户很难马上转行的原因，虽然一条线占他们成品的比例很小。所以我们生产无卤阻燃TPE/TPU的厂家一定要想办法降低成本，在客户那里得到实际应用才是硬道理。否则，你的产品是好的，但是卖的贵，没有有效的推广，只有少数人买是没有用的。我们的目标是无卤普及！

2.成品线沉淀

到目前为止，世界上还没有一家公司能保证材料不会完全析出，包括亨斯迈、诺宇、台胶、胶宝。具体来说:表面发白、起雾或油光发亮。这些都是一段时间后大分子和小分子失衡造成的。用现在的技术，这个问题还没有解决。建议客户在选择时选择表面略白的材料，这种沉淀不会影响其物理和电学性能。不要使用表面有油的材料，使用过程中容易脱落、剥落。另外，降水也有轻有重。好料的沉淀是轻微的，微弱的，短时间内不容易发生，即使发生了，用手抹一下也是好的。

3.表面被刮白，剥落。

刮伤是因为材料中添加了PP和PE，可以改善。也有一些制造商已经实现了产品将不包括白色，但TPE比TPU更困难。掉皮掉胶真的不对。亨斯曼这样的世界级大公司会出现这样的问题，真是让人大跌眼镜。幸运的是，我们的产品解决了这个问题。

4.一些安全规定不符合标准。

如绝缘电阻、老化耐温性、抗热震性、耐电压性、耐压力开裂性、受热变形性等等。这些原因都和原材料的选择有关。大部分好的材料都不会出现这种情况，出现这种问题的材料很可能是厂家为了节约成本，使用了劣质原料或者找不到合适的原料。当然也和合成技术有关。除非提高技术，再好的材料也达不到标准。比如世界上没有五家工厂能抗105度和136度的温度，烘烤168小时保持75%以上。我们是其中之一。所以市面上的阻燃TPE/TPU都能通过安全规定，一般价格在65元左右。目前很多客户通过了一种材料的安全规定，做商品是另一种材料。我厂可以进行针对性的合成和改造吗？

5.加工是困难的

会表现在加工速度慢，一般在50 ~ 80米/分钟范围，比PVC慢50%左右。温度不好调，太高太亮太低太雾，调机的时候浪费了很多材料。再加上做货前洗机，浪费不小。这些都是必然的。生产中，有时候会出现前几米然后最后几米的问题，呵呵。。。。如果有这种东西，那只能说明你买的很可能是廉价的甲板材料。第二层甲板的材质很不稳定，有时是时差，有时是没有。每次都很难买到同样的商品。建议不要买第二副牌。太冒险了。对自己和客户都没有保障！

6.TPE印刷很困难

阻燃TPE和TPU的印刷比较好解决，很多厂家都可以做。但是，普通的TPE印刷很难解决，没有一种普通的TPE印刷能通过UL标准。还有一个技术问题需要解决。我在这方面有了很大的突破。

7.表面麻木不舒服。

TPU在这方面做得更好。一般这种事情不会发生在合成技术比较好的厂商身上。只有TPE会经常发生。一般是温度调节不好，洗衣机不干净造成的。也可能是模头和眼模变形和有异物，或者是模具选择不正确造成的。当然这也和厂家的配方有关。有些公式就是你的机器再好，它的公式就是这样，你也没办法。我的产品在这方面表现的非常好！

8.摇摆和粘合

摇的标准有很多，主要看线材本身的结构，和外部材质关系不大。一般调整铜线的捻度就可以了。当然，好的外罩还是能起到一定的抗摇摆伤害的作用。大多数接合不良是由于插头部分和导线部分接合时材料彼此相对且不紧密造成的。选料的时候注意就好了。我的产品可以摆动正负90度，最多摆动10万次。

总之，阻燃TPE/TPU是一种非常独特的材料，改进了一个难题，其他问题就出来了。所以买卖双方最好在合作前把所有的要求都解释清楚透彻，才能有一个良好的合作开端。如果你什么都不说，或者说一点点，很可能会在样品上浪费大量的时间和精力。光是努力就会走很多弯路。我曾经也走过这样一条路，转了一圈就变聪明了，尤其是接触到诺基亚、索爱、摩托罗拉、LG、明基、惠普、微软的充电器线、耳机线、电脑外设线、线缆、电源线、核电线、弹弓线，对我和我的公司的技术成长起到了不可磨灭的作用。现在，我们可以自豪地说，我们在耐火TPE/TPU电线领域领先于世界，我们在一些物理和电气性能方面领先于国际公司。在市场上的一些项目中，我们公司也打败了他们，可见我们公司的技术实力。