影响TPE和TPR涂层材料附着力的原因:

Time of issue:2022-07-18

一、TPE封装介绍

就TPE和TPR而言，胶水是一个熟悉的行业词汇。TPE，正如TPR弹性体行业所称，是一种成型工艺。简而言之，TPE通过注塑(挤出)与另一种材料(通常是塑料)牢固地粘合成一个整体产品。

二、TPE、TPR封装机制

TPE和TPR的极性与被包覆材料的极性接近，使两种材料在分子键或相结构的界面上相互渗透融合，进而牢固地结合在一起。TPE和TPR与大多数普通塑料(PP、PS、PA、PE、PS、ABS、PC、POM、PC/ABS)的涂层附着力较好，与金属材料的粘结较难，这是由两类材料的微观结构特点决定的。

三、TPE、TPR封装注射温度

通常，TPE和TPR封装的PP的注射温度约为170-190摄氏度。涂覆的ABS材料处于大约220-220摄氏度；包胶PC材料的温度略高于包胶ABS的注塑温度；TPE封装PA6，封装二次注塑温度230~250℃，TPE封装PA66，封装温度240~270℃。

四。影响TPE和TPR涂层材料附着力的原因:

1.基质添加剂的类型(玻璃纤维、矿物填料、热稳定剂和润滑油)；

2.色母载体的类型；

3.二次注入层和基质中的水分含量；

4.回收材料的质量和添加比例；

5.基底的清洁度、准备和预热；

6.加工条件(熔体温度、压力、注射速率、冷却时间)；

7.工件和模具的设计(尤其是截取设计)。

上一个

关于热塑性弹性体TPE和TPR的流动性的问题

市场上TPE包胶材料模具设计十项原则：

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