tpe弹性体的发泡效果可以大大降低材料密度和成本，一些材料如减震、吸水、隔热也会用到日常生活中的发泡性能。大家应该知道，发泡剂分为物理发泡剂和化学发泡剂。发泡和蒸馒头酵母面团一样，是发泡剂分解释放的气体，被橡胶材料包围形成爆孔，使橡胶材料膨胀形成海绵。

发泡的影响因素主要包括:

1.发泡剂的气体释放和分解速率

这类似于酵母的质量和活性。一般来说，分解温度低的发泡剂的分解率比粒径小、加工温度高的同种发泡剂的分解率高。一般析气量大时分解速度快，形成的气泡大，容易形成开口效应。

2.发泡添加剂的影响

分解温度高于TPE加工温度的发泡剂在正常生产中无法发泡，需要加入一些添加剂来降低分解温度。ZnO等锌盐效果最好。

3.橡胶粘度的影响

影响粘性气体在橡胶混合物中扩散速率。粘度太低，气体扩散太快，容易溢出，不容易产生气泡。粘度过高，气体膨胀会受到限制，内压大，孔径小。如果打开效果可以小一点，关闭效果可以大一点。

总之，发泡是一个复杂的过程，就像做面包一样。有的人把它做得又软又好吃，有的人变成了面包屑或者根本不做。技术只是一方面。