TPR成品加工成型出现气泡现象分析


(1)熔胶时包在空气中。如果压力过小或时间过短,注塑过程中包裹的空气不能充分排出,导致制品产生气泡。

TPR/TPE注射缺陷的解决方法:如果熔体中包裹空气,适当增加背压、注射压力、保压压力和保压时间。

(2)橡胶含有水分。

TPR/TPE注射缺陷的解决方法:适当调整产品配方,添加稳定剂;彻底干燥材料以除去低分子物质。

(3)模具设计不合理,如浇口位置不正确或浇口截面过小、主流道和分流道狭长等,都可能造成气泡。

TPR/TPE注塑缺陷解决方案:合理设计模具结构(包括流道结构、浇口结构等。)

(4)工艺条件:成型温度过高;成型周期太长。

TPR/TPE注塑缺陷的解决方法:适当降低成型温度;缩短成型周期