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TPE制品易出现表面表面暗淡无光,或光泽、色泽不均匀。

TPE制品易出现表面表面暗淡无光,或光泽、色泽不均匀。

  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2022-06-30 10:57
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TPE制品易出现表面表面暗淡无光,或光泽、色泽不均匀。

  • 分类:TPE/TPU行业资讯
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2022-06-30
  • 访问量:457

TPR/TPE等注塑制品容易出现表面无光泽,或光泽和颜色不均匀。不知道困扰了多少TPE人,光是打磨模具,增加背压;然后重构公式,调整系统!主要有以下原因:

如果注射速度过快,物料停留时间过长,产品表面光泽度会下降(主要导致流纹或溶液开裂)。

该材料热稳定性差,受热分解。

机筒温度低,喷嘴温度低,也会造成产品表面光泽度降低。

当模具温度过低,冷却速度过快时,当熔体还在充模时,在型腔壁上形成一层硬壳,受各种力的作用,使之发白、浑浊,降低了产品的表面光泽度。

模具表面光洁度差会使产品变得暗淡。

如果脱模剂使用过多,产品表面也会出现这样的缺陷。

塑化背压过小时,物料塑化不均匀,物料与着色剂混合不良,导致产品表面颜色不均匀。

如果材料中混有杂质,没有干燥,产品表面光泽度会下降(出现水线)。

如果流道和浇口尺寸过小,排气不畅,产品表面光泽度会不好(烧坏)。

但在实际应用中,有时需要高光泽,有时需要低光泽的产品,如汽车上广泛使用的橡胶配件密封件。因为显眼部位的密封条的颜色和光泽会对整车的设计搭配和安全性产生一定的影响,所以从安全性和舒适性的角度考虑,汽车装饰选择低光泽时,可以避免眩光,有利于减缓驾驶员的视觉疲劳,提高安全性。当封条有划痕、轻微凹陷或有污渍时,低光泽面可以掩盖这些缺陷,而光亮面很难掩盖这些缺陷,所以低光泽产品也有它的优势。

印章的光泽度不仅与印章的表面粗糙度和所用原材料的配方有关,还与生产工艺有关,是一个复杂的问题。以密封用三元乙丙橡胶/聚丙烯/填料的配方为例,三元乙丙橡胶的结晶程度、三元乙丙橡胶分子链的不同收缩程度、三元乙丙橡胶分子量的大小和分布、炭黑的粒径和分布、表面结构都会影响光泽度。要找出影响印章光泽度的因素,需要进行大量的实验和测试,才有可能搞清楚,但总而言之,以下规律是实用的:

添加消光剂通过添加无机物(如二氧化硅、二氧化钛等)来增加物体的表面粗糙度。);

改善其表面粗糙度,如二次加工,如辊筒压花、溶剂清洗和化学蚀刻等。

表面涂层:对密封件表面进行涂层,利用涂层的表面粗糙度来增加消光效果。这种方法是有效的,但是它会导致更多的过程和更高的处理成本的问题。

通过配方设计和工艺参数优化,可以从本质上改善密封件的表面粗糙度,获得低光泽产品。
 

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