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TPR/TPE注塑缺收缩粘模及改善TPE脱模的方法

TPR/TPE注塑缺收缩粘模及改善TPE脱模的方法

  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2022-05-20 11:08
  • 访问量:

TPR/TPE注塑缺收缩粘模及改善TPE脱模的方法

  • 分类:TPE/TPU材料知识
  • 作者:塑伯
  • 来源:www.tpe-sp.com
  • 发布时间:2022-05-20
  • 访问量:783

问题:塑件保留于模具中,难以脱出

  (1)在包装和运输的过程中混入杂质;或原料的粒径过大,或分布不均

  TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:对原材料进行严格净化、筛选。

  (2)注射压力、保压压力过高。注射压力、保压压力影响充模效果和制品质量,注射压力、保压压力过高会有溢料现象而出现粘模

  TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:若注射压力、保压压力过高,则降低过高的注射压力、保压压力,适当减少注射时间、保压时间。

  (3)收缩粘模。制品的表面较光滑,容易粘附在高度抛光的模具上,特别是深模的模芯

  TPR/TPE注塑缺陷问题解决方案:若为收缩粘模,则可以:

  ①降低机筒温度,缩短冷却时间,趁热顶出;

  ②从模芯处吹气,消除制品与模芯之间的真空;

  ③喷脱模剂到模具上;

  ④在原料中加入0.1~0.2%的硬脂酸锌起润滑作用;

  ⑤必要时,修改模具,增加脱模斜度。在模具设计时脱模斜度应取较大值,一般大于3°。

  

改善TPE脱模的方法

  TPE粘模是在生产常见的问题,粘膜是由于软胶在注塑时产生类似吸盘的效果,给生产带来不少的困惑,产品的次品多了,效率降低了,个人觉得改善粘模可以从模具结构,注塑机调试和TPE配方调整入手。

  1 如果模具可以做成雾面会改善脱模

  2 模具的排气结构合理也可以给改善一些

  3 降低成型温度,可以的话保压低一些,最后阶段的射速慢一点。

  4 TPE料是重要的一环,配方尽量降低充油比例,本质是让充油比例合适,石蜡级的油会更好一些。

  5 选择合适牌号的SEBS和SBS也是很重要的。

  6 用助剂来改善脱模是锦上添花,有时候是决定因素,有机硅脱模助剂是不错的选择,合适的有机硅助剂不会产生喷霜、污染模具等问题。
 

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