TPE包胶尼龙PA的粘接性分析

　　目前在国内TPE弹性体改性行业，不同的TPE弹性体厂家的TPE粘接尼龙PA料的技术成熟度不同。从材料的属性分析，TPE与尼龙PA的粘接本身有一定的难度，因为两种材料微观分子极性差距较大，自身相容性比较差，需通过引入接枝性材料可改善TPE与尼龙的接着性，这是指从材料配方角度而言。再就是从材料加工而言，必须使得TPE与尼龙材料具有相接近的加工温度，如PA尼龙的注塑加工温度在250~260度，那么，二次注塑TPE的时候，TPE的成型加工温度就要接近这个温度，要达到240~250度左右，接近但略低于尼龙注塑温度。

　　TPE与PA尼龙粘接性不好的改善办法

　　1.从配方角度着手，可改善TPE与PA相容性，从而提升二者的粘接性；

　　2.适当提高TPE注塑加工温度.粘尼龙PA的TPE都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与尼龙PA良好粘接所必须的温度条件；

　　3.尼龙制件在二次注塑前的预热处理.实际在TPE材料包胶尼龙加工工艺中，可以先将PA尼龙制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与尼龙的粘接性能；

　　4.从产品设计入手。可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与PA的接触面，可改善二者的粘接性。
 

改善TPE与尼龙粘合效果的一些方法技巧。

　　2.尼龙件的预热烘烤，对于采用普通包胶模具二次注塑，而非双色机复合成型，建议先对尼龙件进行预热或烘烤处理，烘烤时间1~2小时左右，烘烤温度120~130℃.这样更为TPE与尼龙的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。

　　3.在尼龙骨架件无关重要的位置上开些小孔，或制造些不光滑的表面，加大TPE与尼龙的接触面积，使TPE软胶通过小孔嵌入到尼龙骨架材料内，起到箍嵌效果。实际上是真包与假包效果并用

　　4.尼龙件做凹槽，细孔，包覆面进行打磨等处理，将有利于TPE与尼龙件的结合牢固度。但这是借助物理机械力来实现，不是化学意义的粘合。

　　5.材料方面 需改善TPE配混体系的极性（目前多采用添加接枝剂来实现），使之极性与PA接近，从而利于粘合。据说某些产地型号的TPU与PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更的TPE，还是需要从改善SEBS体系的极性来解决。

　　6.应注意模具流道及进胶口的设计，对于包覆面积大，包覆位置多的产品，尽量多开几个进胶口，减少熔体在模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长，将会大为降低胶料熔体温度，从而对熔接粘合不利。包胶的要诀是：（趁热）快速包覆粘合。